發(fā)布時(shí)間：2017-10-04 13:04

  本文關(guān)鍵詞：Mg-Zn-Ca-RE系生物鎂合金材料制備及性能研究

  更多相關(guān)文章： Mg-Zn-Ca-Y 合金 摩擦磨損 模擬體液 腐蝕性能 微弧氧化

【摘要】：使用電阻熔鹽保護(hù)法制備幾個(gè)類型的Mg-Zn-Ca及Mg-Zn-Ca-Y系合金。研究了制備的合金成分、微觀結(jié)構(gòu)、微摩擦磨損性能、微弧氧化以及在模擬體液(Hank's)中的腐蝕行為,重點(diǎn)分析了合金成分對合金性能的影響。為了得到Mg-2Zn-0.5Ca-Y系合金,添加稀土元素Y到Mg-Zn-Ca系合金中。Y元素能對合金中的-相具有產(chǎn)生細(xì)晶強(qiáng)化和固溶強(qiáng)化的作用,隨著稀土元素Y的增多,合金的晶粒也會(huì)得以細(xì)化。微摩擦磨損的試驗(yàn)結(jié)論得出,隨著含Y量的增多,合金的摩擦系數(shù)減小。主要由犁溝組成了合金的磨面,可以清楚看到白色的粉末磨屑,具有的特征是經(jīng)典的氧化磨損。稀土Y元素加入后,在模擬體液(37.5℃)中的浸泡腐蝕及電化學(xué)腐蝕性能測試表明：合金的耐腐蝕性能可以通過添加稀土元素Y來得以提高,而且在含有1.0%的Y時(shí),其耐蝕性表現(xiàn)出最佳。因?yàn)檫^多的Y會(huì)產(chǎn)生MgY,使其腐蝕微電池增多,最終導(dǎo)致其耐蝕性能的降低。微弧氧化膜的耐磨性受到稀土Y的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響比較明顯。其中,微弧氧化膜具有較小的摩擦因數(shù)的是Mg-2Zn-0.5Ca-0.5Y合金,表現(xiàn)出了較好的耐磨性。
【關(guān)鍵詞】：Mg-Zn-Ca-Y 合金 摩擦磨損 模擬體液 腐蝕性能 微弧氧化
【學(xué)位授予單位】：長春工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG174.4;TG146.22
【目錄】：

• 摘要2-3
• Abstract3-6
• 第一章 緒論6-23
• 1.1 鎂合金6-9
• 1.2 鎂合金的應(yīng)用9-12
• 1.3 Mg-Zn-Ca系鎂合金12-13
• 1.4 鎂及鎂合金的腐蝕防護(hù)13-15
• 1.4.1 高純合金13
• 1.4.2 新合金13
• 1.4.3 保護(hù)膜和涂料13-14
• 1.4.4 快速凝固工藝14
• 1.4.5 表面改性技術(shù)14-15
• 1.5 稀土元素釔(Y)15-16
• 1.6 稀土在鎂合金中的作用16-18
• 1.6.1 稀土對鎂合金的影響17-18
• 1.6.2 稀土鎂合金的研發(fā)18
• 1.7 微弧氧化工藝18-20
• 1.7.1 微弧氧化發(fā)展簡史19
• 1.7.2 國內(nèi)外研究進(jìn)展及應(yīng)用19-20
• 1.8 微摩擦磨損20-22
• 1.8.1 微摩擦磨損的特征20-21
• 1.8.2 微摩擦磨損機(jī)理21
• 1.8.3 摩擦磨損常用分析方法21
• 1.8.4 微摩擦磨損的控制與預(yù)防21-22
• 1.9 本文主要工作22
• 1.10 前景展望22-23
• 第二章 實(shí)驗(yàn)過程23-28
• 2.1 合金制備23-25
• 2.1.1 技術(shù)路線23
• 2.1.2 原料配比23-24
• 2.1.3 熔煉及鑄造24-25
• 2.2 性能檢測25-27
• 2.2.1 組織觀察25
• 2.2.2 X-射線分析25
• 2.2.3 合金微摩擦磨損性能測定25
• 2.2.4 合金耐蝕性能測定25-26
• 2.2.5 合金微弧氧化膜的制備及測定26-27
• 2.3 小結(jié)27-28
• 第三章 Mg-2Zn-0.5Ca-Y系合金組織及微摩擦磨損性能28-33
• 3.1 Mg-2Zn-0.5Ca-Y合金金相組織形貌28-29
• 3.2 Mg-2Zn-0.5Ca-Y系合金XRD圖29
• 3.3 Mg-2Zn-0.5Ca-Y系合金摩擦磨損性能29-30
• 3.4 SEM形貌分析30-32
• 3.4.1 磨屑SEM形貌30-31
• 3.4.2 磨痕SEM形貌31-32
• 3.5 本章小結(jié)32-33
• 第四章 Mg-2Zn-0.5Ca-Y系合金在模擬體液中腐蝕性能33-39
• 4.1 實(shí)驗(yàn)方法33
• 4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析33-38
• 4.2.1 在模擬體液中的實(shí)驗(yàn)33-34
• 4.2.2 模擬體液中的塔菲爾曲線和阻抗曲線分析34-37
• 4.2.3 合金腐蝕后表面SEM形貌37-38
• 4.3 本章小結(jié)38-39
• 第五章 Y含量對Mg-2Zn-0.5Ca-Y系合金表面微弧氧化膜性能的影響39-43
• 5.1 實(shí)驗(yàn)方法39
• 5.2 結(jié)果與討論39-42
• 5.2.1 Y含量對相結(jié)構(gòu)的影響39-40
• 5.2.2 Y含量對形貌的影響40-41
• 5.2.3 Y含量對摩擦磨損性能的影響41-42
• 5.3 本章小結(jié)42-43
• 第六章 結(jié)論43-44
• 致謝44-45
• 參考文獻(xiàn)45-49
• 作者簡介49
• 攻讀碩士學(xué)位期間研究成果49-50

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：970807