高效緩蝕及耐蝕涂層的制備與應(yīng)用研究
本文關(guān)鍵詞:高效緩蝕及耐蝕涂層的制備與應(yīng)用研究
更多相關(guān)文章: Schiff堿 氨基酸 緩蝕劑 鎂合金 IP6-Ppy/SiO2 耐蝕涂層 Q235碳鋼
【摘要】:金屬材料廣泛應(yīng)用于日常生活中的各個領(lǐng)域。然而,金屬材料在使用中往往由于腐蝕造成不同程度上的損壞。通過添加緩蝕劑抑制金屬腐蝕是一種簡單高效的方法。隨著人類環(huán)境保護(hù)意識的增強和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,發(fā)展高效、環(huán)境友好的緩蝕劑逐漸成為緩蝕劑科學(xué)領(lǐng)域的研究方向。基于上述原因,本論文合成了一系列具有多吸附中心的氨基酸縮Schiff堿類緩蝕劑,通過緩蝕劑分子中不同的緩蝕單元的協(xié)同作用來抑制鎂合金在鹽水介質(zhì)中的腐蝕。本論文選取來源廣泛且低毒的一系列氨基酸和水楊醛作為單體,合成出五種Schiff堿類緩蝕劑。通過采用交流阻抗和極化曲線的方法研究了五種緩蝕劑對鹽水介質(zhì)中鎂合金的緩蝕性能。研究表明,所合成的新型緩蝕劑分子在腐蝕溶液中對鎂合金的緩蝕作用均優(yōu)于相應(yīng)的氨基酸單體。隨著緩蝕劑濃度的不斷增加,緩蝕率逐漸增大,當(dāng)使用濃度為200ppm時,緩蝕率高達(dá)85%以上,進(jìn)一步增加濃度,緩蝕率變化不大。當(dāng)溫度升高至55℃時,其緩蝕效率仍保持在70%以上,說明較低濃度緩蝕劑在不同溫度條件下均有很好的緩蝕作用,具有高溫緩蝕性。根據(jù)Arrhenius方式,計算其腐蝕活化能,結(jié)果顯示,添加緩蝕劑有效的增加了金屬表面腐蝕反應(yīng)的能壘。通過SEM和拉曼光譜測試可知,緩蝕劑可以有效吸附在鎂合金表面,形成相應(yīng)的吸附保護(hù)膜,很好的抑制了金屬的腐蝕。該類緩蝕劑在鎂合金表面的吸附過程符合Langmuir吸附等溫模型,吸附過程為自發(fā)進(jìn)行。以三氯化鐵為氧化劑,植酸鈉(IP6)為摻雜劑,納米SiO2為分散介質(zhì),通過化學(xué)氧化法合成了具有核-殼結(jié)構(gòu)的IP6摻雜聚吡咯(PPY)/納米SiO2粒子,考察了氧化劑、分散劑和反應(yīng)溫度對摻雜率的影響。利用透射電鏡(TEM)和X射線衍射(XRD)研究了聚吡咯粉末的形貌及結(jié)構(gòu)。通過熱重分析研究了IP6摻雜聚吡咯(Ppy)/納米SiO2粒子的熱穩(wěn)定性。結(jié)果表明,n(py): n(FeCl3)=2:1, m(SiO2)=20%m(py),反應(yīng)溫度在-5℃時,合成的聚吡咯的形貌規(guī)則,摻雜率達(dá)到98.53%。以IP6摻雜PpY/納米SiO2粒子為功能材料,環(huán)氧樹脂為成膜物質(zhì),制備了具有自愈功能的IP6摻雜聚(Ppy)吡咯/納米Si02/環(huán)氧樹脂復(fù)合涂層。研究表明,該復(fù)合涂層在1.0 mol/LHCl介質(zhì)中對Q235碳鋼腐蝕具有良好的抑制效果。
【關(guān)鍵詞】:Schiff堿 氨基酸 緩蝕劑 鎂合金 IP6-Ppy/SiO2 耐蝕涂層 Q235碳鋼
【學(xué)位授予單位】:大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG174.42
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-10
- 引言10-12
- 1 緒論12-24
- 1.1 鎂合金12
- 1.2 鎂合金腐蝕與防護(hù)12-18
- 1.2.1 鎂合金腐蝕的基本現(xiàn)象12-13
- 1.2.2 鎂的腐蝕機理13-16
- 1.2.3 鎂合金的腐蝕行為16-18
- 1.2.4 鎂合金的防護(hù)18
- 1.3 緩蝕劑的發(fā)展18-20
- 1.3.1 緩蝕劑的分類18-19
- 1.3.2 氨基酸類緩蝕劑的研究進(jìn)展19
- 1.3.3 Schiff堿類緩蝕劑的研究進(jìn)展19-20
- 1.4 聚毗咯20-22
- 1.4.1 聚吡咯簡介20
- 1.4.2 聚吡咯的聚合機理20-21
- 1.4.3 聚吡咯的摻雜21
- 1.4.4 聚吡咯防腐的研究現(xiàn)狀21-22
- 1.5 本課題的研究思路及內(nèi)容22-24
- 2 水楊醛縮氨基酸Schiff堿類緩蝕劑的合成及表征24-30
- 2.1 藥品與儀器24-25
- 2.1.1 實驗藥品24
- 2.1.2 實驗儀器24-25
- 2.2 水楊醛縮氨基酸Schiff堿類緩蝕劑的合成25-29
- 2.2.1 水楊醛縮甘氨酸Schiff堿(SB1)的合成25-26
- 2.2.2 水楊醛縮β-丙氨酸Schiff堿(SB2)的合成及表征26-27
- 2.2.3 水楊醛縮DL-天冬氨酸Schiff堿(SB3)的合成及表征27
- 2.2.4 水楊醛縮L-谷氨酸Schiff堿(SB4)的合成及表征27-28
- 2.2.5 水楊醛縮DL-半胱氨酸Schiff堿(SB5)的合成及表征28-29
- 2.3 小結(jié)29-30
- 3 水楊醛縮氨基酸Schiff堿類緩蝕劑緩蝕性能研究30-62
- 3.1 藥品與儀器30-31
- 3.1.1 實驗藥品30
- 3.1.2 實驗儀器30-31
- 3.2 測試材料與測試方法31-32
- 3.2.1 測試材料31
- 3.2.2 測試方法31-32
- 3.3 水楊醛縮氨基酸Schiff堿類緩蝕劑的緩蝕性能測試32-34
- 3.4 SB1的緩蝕性能測試34-40
- 3.4.1 緩蝕率與緩蝕劑濃度的關(guān)系34-37
- 3.4.2 緩蝕率與溫度的關(guān)系37-40
- 3.5 SB2的緩蝕性能測試40-45
- 3.5.1 緩蝕率與緩蝕劑濃度的關(guān)系40-42
- 3.5.2 緩蝕率與溫度的關(guān)系42-45
- 3.6 SB3的緩蝕性能測試45-49
- 3.6.1 緩蝕率與緩蝕劑濃度的關(guān)系45-47
- 3.6.2 緩蝕率與溫度的關(guān)系47-49
- 3.7 SB4的緩蝕性能測試49-54
- 3.7.1 緩蝕率與緩蝕劑濃度的關(guān)系49-52
- 3.7.2 緩蝕率與溫度的關(guān)系52-54
- 3.8 SB5的緩蝕性能測試54-59
- 3.8.1 緩蝕率與緩蝕劑濃度的關(guān)系54-57
- 3.8.2 緩蝕率與溫度的關(guān)系57-59
- 3.9 腐蝕形貌分析59-61
- 3.9.1 拉曼光譜分析59-60
- 3.9.2 SEM形貌測試60-61
- 3.10 小結(jié)61-62
- 4 緩蝕劑的緩蝕機理分析62-67
- 4.1 吸附等溫模型62-64
- 4.2 腐蝕動力學(xué)研究64-65
- 4.3 小結(jié)65-67
- 5 IP_6-Ppy/SiO_2涂層的制備與應(yīng)用67-73
- 5.1 儀器與試劑67
- 5.2 實驗步驟67-68
- 5.2.1 IP_6-Ppy/SiO_2的制備67
- 5.2.2 IP_6-Ppy/SiO_2/環(huán)氧樹脂涂層的制備67
- 5.2.3 結(jié)構(gòu)表征及耐蝕性能測試67-68
- 5.3 IP_6-Ppy/SiO_2摻雜率影響因素的研究68-70
- 5.3.1 氧化劑用量對IP_6-Ppy/SiO_2摻雜率的影響68
- 5.3.2 分散劑用量對IP_6-Ppy/SiO_2摻雜率的影響68-69
- 5.3.3 聚合溫度對IP_6-Ppy/SiO_2摻雜率的影響69-70
- 5.4 IP_6-Ppy/SiO_2復(fù)合材料的表征及應(yīng)用70-72
- 5.4.1 IP_6-Ppy/SiO_2復(fù)合材料XRD圖譜70
- 5.4.2 IP_6-Ppy/SiO_2復(fù)合材料TEM圖譜70-71
- 5.4.3 IP_6-Ppy/SiO_2復(fù)合材料TEM圖譜71-72
- 5.4.4 IP_6-Ppy/SiO_2復(fù)合涂層的電化學(xué)性能72
- 5.5 小結(jié)72-73
- 結(jié)論73-74
- 參考文獻(xiàn)74-79
- 附錄79-82
- 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況82-83
- 致謝83-84
【共引文獻(xiàn)】
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,本文編號:911819
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