發(fā)布時間：2017-09-19 07:00

  本文關(guān)鍵詞：基于可成形性的數(shù)控漸進成形軌跡生成與規(guī)劃

  更多相關(guān)文章： 板材成形 五軸數(shù)控漸進成形 難成形類板材零件 成形軌跡

【摘要】：針對側(cè)壁曲率漸變且具有負角度的(板材側(cè)面從Z軸方向不能完全可見,即成形角大于90°)難成形板材零件的成形問題,本文提出一種根據(jù)曲面各處成形角個性化調(diào)整軌跡生成截面并根據(jù)可成形性及擠壓工具頭可接近性進行曲面分區(qū)進而生成和規(guī)劃的五軸數(shù)控漸進成形軌跡,開發(fā)出一種專用的漸進成形CAD/CAM系統(tǒng),并分別采用有限元數(shù)值模擬與五軸擠壓成形實驗驗證了該軌跡針對上述特殊板材零件的可成形性。首先,針對側(cè)壁曲率漸變且具有負角度的難成形板材零件的幾何特征,提出一種基于側(cè)壁成形角的個性化傾斜軌跡。其次,針對五軸成形設(shè)備加工特點給出擠壓工具空間位姿的計算方法,并針對可能發(fā)生的干涉狀況進行姿態(tài)調(diào)整。再次,提出針對包含負角度的曲面鈑金件模型進行曲面分區(qū)的五軸數(shù)控漸進成形軌跡規(guī)劃方法,運用C++語言算法開發(fā)出了一種應(yīng)用于數(shù)控漸進成形技術(shù)智能分區(qū)與軌跡生成的CAD/CAM系統(tǒng)。第四,對個性化調(diào)整軌跡生成截面的數(shù)控漸進成形軌跡進行了有限元分析,驗證了對個性化調(diào)整數(shù)控漸進成形軌跡優(yōu)化的猜想。最后,針對曲率漸變且含有負角度的板材模型的單道次成形問題,利用個性化調(diào)整數(shù)控漸進成形軌跡、采用五軸加工中心進行了成形實驗。成形實驗結(jié)果表明:針對板材側(cè)壁成形角個性化調(diào)整軌跡生成截面的傾斜軌跡與垂直于待加工板材表面的擠壓方向的五軸成形策略可有效成形出側(cè)壁具有負角度的難成形板材。
【關(guān)鍵詞】：板材成形 五軸數(shù)控漸進成形 難成形類板材零件 成形軌跡
【學(xué)位授予單位】：沈陽航空航天大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG659
【目錄】：

• 摘要6-7
• ABSTRACT7-11
• 第1章 緒論11-17
• 1.1 課題研究背景與目的11-12
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析12-15
• 1.3 研究內(nèi)容15-16
• 1.4 本章小結(jié)16-17
• 第2章 根據(jù)側(cè)壁成形角個性化調(diào)整軌跡生成截面的成形軌跡17-26
• 2.1 根據(jù)板材側(cè)壁成形角個性化調(diào)整軌跡生成截面原理17-20
• 2.2 個性化成形軌跡插入與補全20-22
• 2.3 算法應(yīng)用實例22-24
• 2.4 三軸軌跡導(dǎo)出與驗證24-25
• 2.5 本章小結(jié)25-26
• 第3章 工具頭空間姿態(tài)計算及干涉調(diào)整26-35
• 3.1 擠壓角定義26-27
• 3.2 刀位點法向量計算原理27
• 3.3 擠壓方向的計算27-28
• 3.4 干涉檢查與調(diào)整28-31
• 3.5 算法實例31-33
• 3.6 刀位點信息與五軸NC代碼生成33-34
• 3.7 本章小結(jié)34-35
• 第4章 五軸數(shù)控漸進成形軌跡規(guī)劃35-41
• 4.1 成形加工策略35-36
• 4.2 分區(qū)成形策略算法原理36-38
• 4.3 “三、五軸”分區(qū)成形加工策略算法實例38-40
• 4.4 本章小結(jié)40-41
• 第5章 個性化調(diào)整數(shù)控漸進成形軌跡的有限元分析41-49
• 5.1 支撐類型的選擇與支撐設(shè)計41-42
• 5.2 有限元分析前處理42-45
• 5.2.1 定義材料參數(shù)43
• 5.2.2 網(wǎng)格劃分43-44
• 5.2.3 定義接觸與約束44-45
• 5.3 加載運動軌跡45
• 5.4 個性化調(diào)整成形軌跡模擬結(jié)果與分析45-48
• 5.5 本章小結(jié)48-49
• 第6章 個性化調(diào)整數(shù)控漸進成形軌跡的實驗驗證49-57
• 6.1 實驗條件與準(zhǔn)備49-50
• 6.1.1 實驗步驟設(shè)計49-50
• 6.1.2 實驗材料準(zhǔn)備50
• 6.2 難成形板材成形實驗50-53
• 6.2.1 支撐設(shè)計與制作50
• 6.2.2 代碼輸出50-51
• 6.2.3 加工仿真51-52
• 6.2.4 成形過程52-53
• 6.3 實驗結(jié)果測量與分析53-56
• 6.4 本章小結(jié)56-57
• 結(jié)論57-59
• 參考文獻59-62
• 致謝62-63
• 攻讀碩士期間發(fā)表（含錄用）的學(xué)術(shù)論文63

【相似文獻】

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