本文關(guān)鍵詞：彈性磨具磨拋加工中磨拋參數(shù)與磨拋效果相關(guān)性的研究

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【摘要】：硬質(zhì)合金工具鋼,如M330、SKD-11等鋼材,由于具有高硬度,高耐磨性,高韌性等一系列優(yōu)良的物理機(jī)械性能而被廣泛應(yīng)用與航空航天、機(jī)械制造、電子、軍事等領(lǐng)域。由于硬質(zhì)合金表面硬度高,導(dǎo)熱性較差,彈性模量小而使得對(duì)它的磨削精加工變得非常困難。傳統(tǒng)精加工在磨削該類合金時(shí),工件常處于低溫回火狀態(tài),因此磨削容易產(chǎn)生磨削開裂、劃痕、燒傷等現(xiàn)象。采用高彈性磨具磨削硬質(zhì)合金曲面工件可在曲面接觸點(diǎn)上保持穩(wěn)定壓力并均勻去除殘留,然而在實(shí)際加工中,彈性磨具和工件之間的磨削機(jī)理十分復(fù)雜,磨削后的工件品質(zhì)受多種因素的影響,磨削工藝參數(shù)與磨拋效果之間的關(guān)系尚不明確,并且磨削加工過程中彈性磨具的表面常常出現(xiàn)切屑黏附和磨削燒傷現(xiàn)象,進(jìn)一步影響了對(duì)磨拋工藝參數(shù)的研究,因此改進(jìn)磨削工藝,研究磨拋參數(shù)與磨削效果之間的關(guān)系并進(jìn)行優(yōu)化,具有非常重要的意義。本文針對(duì)彈性磨具磨拋加工,采用較為成熟的高速供液法,將磨削液通過高壓噴嘴以較高的速度噴入磨削區(qū),以改善磨削區(qū)的潤(rùn)滑和冷卻條件,同時(shí)達(dá)到清理磨頭的作用,并在此基礎(chǔ)上,對(duì)磨拋參數(shù)和磨拋效果的相關(guān)性進(jìn)行研究,找出一套最優(yōu)的磨拋參數(shù)組合。首先,對(duì)試驗(yàn)中要磨削的試樣性能參數(shù)進(jìn)行闡述,根據(jù)試驗(yàn)要求和加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇合理的加工設(shè)備、彈性磨具和磨削液。其次,以磨具直徑、設(shè)定磨削深度、進(jìn)給速度、供液速度為影響因素,以表面粗糙度為試驗(yàn)中的磨削效果指標(biāo),設(shè)計(jì)正交試驗(yàn);根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析各磨拋參數(shù)對(duì)磨削效果影響程度的主次順序,得出優(yōu)化的磨拋參數(shù)組合。最后,利用灰色關(guān)聯(lián)度理論對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,根據(jù)分析結(jié)果評(píng)判各因素對(duì)表面粗糙度的影響程度,并得到優(yōu)化的磨拋參數(shù)組合;將正交試驗(yàn)所得優(yōu)化磨拋參數(shù)組合和灰色關(guān)聯(lián)分析所得優(yōu)化磨拋參數(shù)組合分別通過試驗(yàn)驗(yàn)證,并通過單因素試驗(yàn)對(duì)磨拋參數(shù)組合進(jìn)一步優(yōu)化,最終得出使用經(jīng)過優(yōu)化后的磨拋參數(shù)進(jìn)行加工,能夠在提高加工質(zhì)量的同時(shí)提高加工效率。
【關(guān)鍵詞】：彈性磨具 硬質(zhì)合金 正交試驗(yàn) 灰色關(guān)聯(lián)度分析 磨拋參數(shù)?
【學(xué)位授予單位】：西安建筑科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG74;TG580.6
【目錄】：

• 摘要3-5
• ABSTRACT5-9
• 1 緒論9-23
• 1.1 課題研究背景及意義9-10
• 1.2 硬質(zhì)合金的應(yīng)用和發(fā)展10-11
• 1.3 硬質(zhì)合金的磨削加工特點(diǎn)11-12
• 1.4 硬質(zhì)合金加工裂紋概述12-13
• 1.4.1 裂紋的基本類型12
• 1.4.2 預(yù)防裂紋的措施12-13
• 1.5 彈性磨具在硬質(zhì)合金磨削加工中的研究情況13-15
• 1.5.1 彈性磨具磨拋原理13
• 1.5.2 彈性磨具磨拋加工中的優(yōu)缺點(diǎn)13-14
• 1.5.3 彈性磨具磨拋效果的主要影響因素14-15
• 1.6 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀15-20
• 1.6.1 硬質(zhì)合金工件磨削精加工技術(shù)研究現(xiàn)狀15-17
• 1.6.2 彈性磨具磨拋硬質(zhì)合金工件研究現(xiàn)狀17-18
• 1.6.3 磨削參數(shù)相關(guān)性研究現(xiàn)狀18-20
• 1.7 本文主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)構(gòu)20-23
• 2 彈性磨具磨拋加工試驗(yàn)23-33
• 2.1 試驗(yàn)條件23-26
• 2.1.1 加工試樣的選擇23
• 2.1.2 試驗(yàn)設(shè)備的選擇23-24
• 2.1.3 彈性磨具的選擇24-26
• 2.1.4 磨削液的選擇26
• 2.2 試樣加工的試驗(yàn)設(shè)計(jì)26-31
• 2.2.1 試驗(yàn)方法的選擇26-28
• 2.2.2 正交試驗(yàn)的基本思想28
• 2.2.3 試樣加工方法選擇28-29
• 2.2.4 正交試驗(yàn)?zāi)亝?shù)設(shè)計(jì)29
• 2.2.5 正交試驗(yàn)方案29-31
• 2.3 本章小結(jié)31-33
• 3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析33-41
• 3.1 磨拋參數(shù)對(duì)表面粗糙度的影響33-38
• 3.2 表面形貌分析38-40
• 3.3 本章小結(jié)40-41
• 4 M300合金磨拋參數(shù)的優(yōu)化研究41-51
• 4.1 灰色關(guān)聯(lián)度分析法41-42
• 4.1.1 灰生成41-42
• 4.1.2 絕對(duì)差值計(jì)算42
• 4.1.3 灰色關(guān)聯(lián)度42
• 4.2 基于灰色關(guān)聯(lián)度的磨拋參數(shù)優(yōu)化42-46
• 4.3 試驗(yàn)驗(yàn)證46
• 4.4 通過單因素試驗(yàn)進(jìn)一步提高磨削加工效率和表面質(zhì)量46-49
• 4.5 本章小結(jié)49-51
• 5 結(jié)論與展望51-53
• 參考文獻(xiàn)53-59
• 攻讀碩士期間獲獎(jiǎng)情況59-60
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文60-61
• 致謝61

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：880200