本文關(guān)鍵詞：奧氏體變形對一種Fe-C-Mn-Si先進貝氏體鋼相變動力學(xué)和組織的影響

  更多相關(guān)文章： 貝氏體鋼 熱模擬 靜態(tài)CCT曲線 奧氏體變形 機械穩(wěn)定化

【摘要】：本研究設(shè)計了五種不同化學(xué)成分的Fe-C-Mn-Si貝氏體鋼。經(jīng)冶煉、軋制后,取軋后鋼板制成試樣,進行貝氏體等溫轉(zhuǎn)變熱模擬實驗,并在掃描電鏡下觀察組織。分析熱模擬實驗數(shù)據(jù)可知,2#鋼的貝氏體轉(zhuǎn)變開始溫度最低,容易獲得低溫貝氏體組織。SEM組織表明2#鋼貝氏體含量多且組織細小,故選定2#鋼為后續(xù)實驗鋼種。繪制實驗鋼的靜態(tài)CCT曲線,結(jié)果表明,鋼的淬透性較好,當冷卻速度大于5℃/s、小于20℃/s時,冷卻過程中不會發(fā)生高溫轉(zhuǎn)變,在310~510℃范圍內(nèi)等溫可以獲得以貝氏體為主的組織。根據(jù)繪制的靜態(tài)CCT曲線,設(shè)計奧氏體變形對貝氏體相變動力學(xué)和組織的影響實驗,研究不同變形溫度和變形量對貝氏體相變的影響。研究結(jié)果表明,由于機械穩(wěn)定化,奧氏體低溫變形嚴重抑制貝氏體轉(zhuǎn)變,隨著變形量的增大,抑制作用先減弱、后增強,變形25%對貝氏體相變的抑制作用最小。奧氏體中溫小變形(10%)促進貝氏體轉(zhuǎn)變,而中溫大變形抑制貝氏體轉(zhuǎn)變。隨著中溫變形量的增大,貝氏體轉(zhuǎn)變量先增多后減少,預(yù)測中溫變形對貝氏體轉(zhuǎn)變的促進存在著一個臨界變形量,此時變形對貝氏體轉(zhuǎn)變的促進作用最大,獲得的貝氏體轉(zhuǎn)變量最多。奧氏體高溫變形對貝氏體等溫轉(zhuǎn)變的作用與中溫變形類似,小變形促進貝氏體轉(zhuǎn)變,大變形抑制貝氏體轉(zhuǎn)變。此外,與未變形試樣相比,變形試樣中貝氏體晶粒尺寸變小,取向增多。同一奧氏體變形溫度下,隨著變形量的增加,貝氏體晶粒尺寸更加細小,取向更加雜亂。
【關(guān)鍵詞】：貝氏體鋼 熱模擬 靜態(tài)CCT曲線 奧氏體變形 機械穩(wěn)定化
【學(xué)位授予單位】：武漢科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG142.1
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-7
• 第1章 綜述7-27
• 1.1 引言7-8
• 1.2 貝氏體鋼的發(fā)展8-11
• 1.3 貝氏體相變11-17
• 1.4 貝氏體分類17-21
• 1.5 貝氏體鋼的力學(xué)性能21-24
• 1.6 奧氏體變形對相變影響24-26
• 1.7 研究內(nèi)容和意義26-27
• 第2章 貝氏體鋼的成分設(shè)計和選擇27-34
• 2.1 貝氏體鋼成分設(shè)計27-28
• 2.2 貝氏體鋼種選擇28-33
• 2.3 本章小結(jié)33-34
• 第3章 靜態(tài)CCT曲線34-41
• 3.1 實驗材料和工藝34-35
• 3.2 實驗結(jié)果和分析35-40
• 3.3 本章小結(jié)40-41
• 第4章 變形對貝氏體相變的影響41-53
• 4.1 實驗方案41-43
• 4.2 實驗結(jié)果43-49
• 4.3 分析和討論49-51
• 4.4 本章小結(jié)51-53
• 第5章 結(jié)論53-54
• 致謝54-55
• 參考文獻55-59
• 附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文59-60
• 附錄2 攻讀碩士學(xué)位期間參加的科研項目60

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