本文關(guān)鍵詞：Invar36低膨脹合金鐵削加工性研究

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【摘要】：Invar36低膨脹合金因其極低熱膨脹系數(shù)和良好物理性能以及無碳化物沉淀的穩(wěn)定奧氏體組織使其廣泛應(yīng)用于航空航天、精密儀器和電子工業(yè)中。但目前國內(nèi)對Invar36合金切削加工性方面認(rèn)識(shí)的不足制約了其進(jìn)一步的應(yīng)用。有鑒于此,本文采用涂層硬質(zhì)合金刀具開展Invar36合金銑削加工性研究,從切削力、切削溫度、加工表面完整性等方面綜合探討Invar36合金的銑削加工性,并結(jié)合小曲率Invar36合金模具型面加工中的實(shí)際生產(chǎn)需要,進(jìn)一步完善Invar36合金銑削加工工藝。本文主要完成了如下工作:(1)對比分析了銑削加工Invar36合金和0Cr18Ni9不銹鋼的切削力。進(jìn)行了Invar36合金典型切削力特征和切削力、切削溫度信號(hào)的分析。在此基礎(chǔ)上,分析了切削速度、每齒進(jìn)給量和軸向切深對銑削加工Invar36合金切削力和切削溫度的影響規(guī)律。(2)從表面粗糙度、加工硬化分布、加工表層微觀組織變化和表層殘余應(yīng)力分布四個(gè)方面分析了銑削Invar36合金的銑削加工表面完整性,建立表面粗糙度經(jīng)驗(yàn)公式,研究了在不同切削參數(shù)組合下加工表面粗糙度、加工表層硬化和殘余應(yīng)力的變化規(guī)律。(3)在上述試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,分析總結(jié)Invar36合金銑削加工工藝特征,推薦了銑削加工Invar36合金的工藝參數(shù)選擇準(zhǔn)則,進(jìn)行了小曲率Invar36合金模具型面的加工試驗(yàn)研究。
【關(guān)鍵詞】：Invar36低膨脹合金 切削力 切削溫度 加工表面完整性
【學(xué)位授予單位】：南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG54
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-12
• 注釋表12-13
• 第一章 緒論13-21
• 1.1 低膨脹合金概述13-16
• 1.1.1 低膨脹合金的發(fā)展和分類13-14
• 1.1.2 低膨脹合金的應(yīng)用14-16
• 1.2 Invar36 低膨脹合金切削加工性研究16-19
• 1.2.1 Invar36 低膨脹合金切削加工的特點(diǎn)16-17
• 1.2.2 Invar36 低膨脹合金切削加工研究現(xiàn)狀17-19
• 1.3 Invar36 低膨脹合金切削加工研究中存在的主要問題19
• 1.4 課題研究意義及主要研究工作19-21
• 第二章 Invar36 低膨脹合金切削力和切削溫度研究21-38
• 2.1 試驗(yàn)條件和方法21-24
• 2.1.1 試驗(yàn)材料與設(shè)備21-24
• 2.1.2 試驗(yàn)方案24
• 2.2 切削溫度試驗(yàn)研究24-30
• 2.2.1 半人工熱電偶的測量法24-25
• 2.2.2 銑削過程切削溫度信號(hào)分析25-26
• 2.2.3 半人工熱電偶的標(biāo)定26-28
• 2.2.4 切削速度對切削溫度的影響28-29
• 2.2.5 每齒進(jìn)給量、軸向切深對切削溫度的影響29-30
• 2.3 切削力試驗(yàn)研究30-37
• 2.3.1 切削力的特征和測量31-34
• 2.3.2 切削速度對切削力的影響34-35
• 2.3.3 每齒進(jìn)給量對切削力的影響35-36
• 2.3.4 軸向切深對切削力的影響36-37
• 2.4 本章小結(jié)37-38
• 第三章 Invar36 低膨脹合金銑削加工表面完整性研究38-56
• 3.1 Invar36 合金表面粗糙度分析38-43
• 3.1.1 測試設(shè)備38-39
• 3.1.2 加工表面形貌分析39-40
• 3.1.3 表面粗糙度正交試驗(yàn)40-42
• 3.1.4 表面粗糙度單因素試驗(yàn)42-43
• 3.2 Invar36 合金加工硬化分析43-49
• 3.2.1 加工硬化產(chǎn)生原因44
• 3.2.2 測試方法與設(shè)備44-45
• 3.2.3 切削速度對加工硬化的影響45-47
• 3.2.4 每齒進(jìn)給量對加工硬化的影響47-49
• 3.2.5 微觀組織變化分析49
• 3.3 Invar36 合金殘余應(yīng)力分析49-55
• 3.3.1 殘余應(yīng)力的測試方法50-51
• 3.3.2 殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因51
• 3.3.3 測試設(shè)備51-52
• 3.3.4 切削速度對殘余應(yīng)力的影響52-54
• 3.3.5 每齒進(jìn)給量對殘余應(yīng)力的影響54-55
• 3.4 本章小結(jié)55-56
• 第四章 小曲率Invar36 低膨脹合金模具型面加工56-66
• 4.1 試驗(yàn)條件57-59
• 4.2 Invar36 合金小曲率型面模具加工工藝59-64
• 4.2.1 模具型面的粗加工59-61
• 4.2.2 模具型面的精加工61-62
• 4.2.3 加工模具型面的檢測62-64
• 4.3 本章小結(jié)64-66
• 第五章 總結(jié)與展望66-68
• 5.1 總結(jié)66-67
• 5.2 展望67-68
• 參考文獻(xiàn)68-72
• 致謝72-73
• 在校期間的研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文73

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本文編號(hào)：801135