本文關(guān)鍵詞：高精度扁絲的成型工藝及組織演變

  更多相關(guān)文章： 高精度 扁絲 軋制 組織演變 變形機制

【摘要】：隨應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展,對于金屬扁絲的需求已從最初的黑色金屬過渡至有色金屬,越來越精密的使用環(huán)境也要求扁絲具有高精度和良好的使用性能。目前在高精度扁絲制備方面存在的主要問題是:成材率低、組織性能不穩(wěn)定。本文分別選取經(jīng)過冷拉的60鋼絲、經(jīng)過溫拔的工業(yè)純Ti絲和經(jīng)過溫拔的TC4合金絲采用三連軋機組對其進行不同工藝規(guī)程的軋制成型,并通過力學(xué)性能測試、光學(xué)金相顯微鏡(OM)及透射電鏡(TEM)等技術(shù)手段,系統(tǒng)研究了三種材料分別在不同軋制工藝下的力學(xué)性能和顯微組織演變規(guī)律;探討了60鋼絲在軋制時組織中滲碳體的演變規(guī)律及溶解機制,工業(yè)純Ti絲在冷軋過程中的變形及強化機制以及TC4合金絲在軋制過程中的變形機制,并得到以下主要成果:通過對60鋼圓絲退火后進行冷三連軋,可制得截面尺寸為0.65mm×3.47mm的高精度扁鋼絲;其抗拉強度和硬度皆隨累積變形量的增加而增大;組織中的滲碳體為協(xié)調(diào)變形會轉(zhuǎn)動至平行于軋制的方向,并發(fā)生減薄、斷裂和溶解;滲碳體的溶解機制分為變形初始階段的位錯機制和累積變形量達到一定程度時的界面能機制;通過對工業(yè)純Ti絲進行冷九連軋,可制得截面尺寸為0.63mm×5.03mm的高精度純Ti扁絲;其抗拉強度與硬度皆隨變形量的增大而升高;在軋制變形過程中,組織中的晶粒在細化同時保持等軸狀,且變形組織中存在大量位錯和少量孿晶;在變形量較小階段,位錯滑移與孿生作為主要變形機制,當(dāng)累積變形量達到一定程度時,位錯滑移成為主要變形機制;組織的強化機制包括孿晶強化、位錯強化和細晶強化;通過對TC4合金絲的熱三連軋可制得截面尺寸為1.05mm×3.09mm的高精度TC4合金扁絲;其抗拉強度和硬度均在第一道次先下降,在后續(xù)軋制過程中上升;在整個軋制過程中,組織中的α相保持等軸狀,β相減少,終軋組織中存在極少量孿晶和大量位錯及亞結(jié)構(gòu)。整個熱連軋過程中TC4合金絲在高溫和室溫時發(fā)生變形的主要機制均為位錯滑移和孿生。
【關(guān)鍵詞】：高精度 扁絲 軋制 組織演變 變形機制
【學(xué)位授予單位】：西安建筑科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG335
【目錄】：

• 摘要3-5
• ABSTRACT5-9
• 第一章 緒論9-27
• 1.1 引言9
• 1.2 扁絲的精度要求9-10
• 1.3 常用扁絲的成型方法10-11
• 1.4 軋制工藝發(fā)展現(xiàn)狀11-25
• 1.4.1 軋制工藝分類12-13
• 1.4.2 軋制工藝研究進展13-16
• 1.4.3 扁絲軋制中的顯微組織演變16-25
• 1.5 目前存在的問題25
• 1.6 本課題提出的目的和意義25-27
• 1.6.1 課題研究的目的25
• 1.6.2 研究意義25-27
• 第二章 試驗材料及試驗方案27-33
• 2.1 試驗材料27
• 2.2 試驗方案27-33
• 2.2.1 軋制試驗27-30
• 2.2.2 室溫拉伸試驗30-31
• 2.2.3 硬度試驗31
• 2.2.4 顯微組織觀察31
• 2.2.5 透射電鏡31-33
• 第三章 60鋼扁絲的試驗結(jié)果及分析33-45
• 3.1 60鋼扁絲的軋制工藝33
• 3.2 60鋼絲的力學(xué)性能33-38
• 3.2.1 60鋼絲的拉伸性能33-34
• 3.2.2 60鋼絲縱截面顯微硬度34-35
• 3.2.3 60鋼絲橫截面顯微硬度分布35-38
• 3.3 60鋼絲的顯微組織演變38-43
• 3.4 本章小結(jié)43-45
• 第四章 工業(yè)純Ti扁絲的試驗結(jié)果及分析45-53
• 4.1 工業(yè)純Ti扁絲的軋制工藝45
• 4.2 工業(yè)純Ti絲的力學(xué)性能45-48
• 4.2.1 工業(yè)純Ti絲的拉伸性能45-46
• 4.2.2 工業(yè)純Ti絲縱截面顯微硬度46-47
• 4.2.3 工業(yè)純Ti絲橫截面顯微硬度分布47-48
• 4.3 工業(yè)純Ti絲的顯微組織演變48-52
• 4.4 本章小結(jié)52-53
• 第五章 TC4合金扁絲的試驗結(jié)果及分析53-63
• 5.1 TC4合金扁絲的軋制工藝53
• 5.2 TC4合金絲的力學(xué)性能53-57
• 5.2.1 TC4合金絲的拉伸性能53-54
• 5.2.2 TC4合金絲縱截面顯微硬度54-55
• 5.2.3 TC4合金絲橫截面顯微硬度分布55-57
• 5.3 TC4合金絲的顯微組織演變57-61
• 5.4 本章小結(jié)61-63
• 第六章 討論63-73
• 6.1 冷軋60鋼絲中滲碳體的變形與溶解63-66
• 6.1.1 冷軋60鋼絲中滲碳體的變形特點63-64
• 6.1.2 冷軋60鋼絲中滲碳體溶解機制64-66
• 6.2 工業(yè)純Ti絲冷軋變形強化機制66-68
• 6.2.1 冷軋過程中工業(yè)純Ti絲的變形機制66-68
• 6.2.2 冷軋過程中工業(yè)純Ti絲的強化機制68
• 6.3 TC4合金絲熱連軋過程中的變形機制68-70
• 6.4 不同晶體結(jié)構(gòu)金屬的軋制工藝對比70-71
• 6.5 本章小結(jié)71-73
• 第七章 結(jié)論73-75
• 致謝75-77
• 參考文獻77-85
• 附錄 攻讀研究生期間主要發(fā)表的論文情況85

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前7條

1 吳迪;王貴橋;王敬東;王國棟;;鈦板的張力冷軋研究[J];東北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版);2008年10期

2 馮亮,曲恒磊,趙永慶,李輝,張穎楠,曾衛(wèi)東;TC21合金的高溫變形行為[J];航空材料學(xué)報;2004年04期

3 戴毅;王軍剛;劉宇明;吳曉東;王娟;張清;葉紅川;楊建朝;;大規(guī)格TC4板材冷軋工藝研究[J];金屬材料與冶金工程;2011年06期

4 徐萍;王伯健;劉世鋒;;平輥軋制扁鋼絲的研究[J];金屬制品;2009年03期

5 勞金海;鈦薄板軋制技術(shù)的進步[J];上海鋼研;2003年02期

6 熊毅;賈玉鑫;田占偉;邢明立;;過共析珠光體鋼在冷軋過程中的組織演變[J];熱加工工藝;2010年10期

7 陳玉良;劉建良;黃子良;馬磊;胡建成;;國內(nèi)鈦帶卷生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J];鈦工業(yè)進展;2010年05期

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 張偌雨;高純鈦板材冷軋及退火過程中的組織和織構(gòu)演變[D];重慶大學(xué);2011年

，

本文編號：799912