本文關(guān)鍵詞：高強度板材變速變載變行程沖壓成形研究

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【摘要】：高強度板材沖壓成形是一個極其復雜的物理過程,在板料成形時,高強度鋼板比普通鋼板更易產(chǎn)生破裂、起皺以及尺寸和形狀精度不良的傾向。該過程是一個包括幾何非線性、材料非線性、邊界非線性的高度多元動態(tài)過程。因此,為了準確地模擬金屬板料的漸進沖壓成形過程,避免長時間的試模和修模,降低生產(chǎn)成本,通過采用大型有限元分析軟件ABAQUS,將顯式求解器(ABAQUS/Explicit)和隱式求解(ABAQUS/Standard)配合起來使用。本文以多工步?jīng)_壓成形U形件和杯突件為研究對象,通過與實驗分析相結(jié)合對多道次沖壓成形進行深入的研究,實現(xiàn)金屬板材變速變載變行程沖壓過程的有限元仿真,進而研究變速、變載、變行程對板料成形性能的影響機理。采用顯式與隱式算法相結(jié)合的方法,探討沖壓成形過程中如何協(xié)同控制成形速度、成形力、工作行程等關(guān)鍵工藝參數(shù)的變化,確定優(yōu)化方案,實現(xiàn)金屬板材“控形”與“控性”一體化成形,進而改變傳統(tǒng)的通過試修模方式獲得合格零件的技術(shù)方法,大幅度地縮短模具開發(fā)周期、提高模具質(zhì)量、降低模具開發(fā)成本。針對高強度板材沖壓成形,對生產(chǎn)工藝各個因素,如板料的尺寸、不同型號的板料、凸模移動速度、凸模的下壓量等工藝參數(shù)對板材成形性能的影響規(guī)律展開研究,包括對回彈、應變和減薄率的影響分析,最終用于獲得高精度的成形工件,實現(xiàn)減小回彈,消除破裂起皺等缺陷的目的。
【關(guān)鍵詞】：變速變載變行程 沖壓成形 數(shù)值模擬 控形 控性 回彈 應變 減薄率
【學位授予單位】：上海應用技術(shù)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG386
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 緒論9-17
• 1.1 選題背景9-10
• 1.2 理論意義和實際應用價值10
• 1.3 板料沖壓成形的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-15
• 1.3.1 板料沖壓成形理論10-11
• 1.3.2 板材沖壓成形數(shù)值模擬研究11-15
• 1.4 研究目標及內(nèi)容15-16
• 1.4.1 研究目標15
• 1.4.2 研究內(nèi)容15-16
• 1.5 本章小結(jié)16-17
• 第2章 板材沖壓成形理論基礎17-27
• 2.1 板料塑性變形虛功率原理17-20
• 2.2 板料沖壓薄膜理論20-22
• 2.3 板材沖壓中的彎曲變形22-26
• 2.4 本章小結(jié)26-27
• 第3章 高強度板材沖壓成形有限元模型與回彈分析27-52
• 3.1 板材沖壓工藝性能測試27-35
• 3.1.1 板材成形的杯突實驗27-31
• 3.1.2 板材動態(tài)光學應變測量31-35
• 3.2 有限元仿真基礎理論35-40
• 3.3 高強度板材變速變載變行程沖壓模型的建立40-45
• 3.4 變速變載變行程板材沖壓成形的回彈分析45-51
• 3.5 本章小結(jié)51-52
• 第4章 高強度板材沖壓成形的應變與減薄測量分析52-64
• 4.1 板材網(wǎng)格應變測量分析52-56
• 4.2 高強度板材應變和減薄試驗分析56-63
• 4.2.1 高強度板材變速變載變行程杯突實驗建模57-58
• 4.2.2 變速變載變行程沖壓應變與減薄測量分析58-63
• 4.3 本章小結(jié)63-64
• 第5章 總結(jié)與展望64-66
• 5.1 課題總結(jié)64
• 5.2 主要創(chuàng)新點64-65
• 5.3 課題展望65-66
• 參考文獻66-70
• 致謝70-71
• 攻讀學位期間所開展的科研項目和發(fā)表的學術(shù)論文71

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