型鋼輥式矯直機精度提高研究與應用
發(fā)布時間:2017-09-03 11:31
本文關鍵詞:型鋼輥式矯直機精度提高研究與應用
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【摘要】:型鋼矯直機是H型鋼生產(chǎn)線的關鍵設備,矯直工序是軋鋼生產(chǎn)工藝流程的重要環(huán)節(jié),其對產(chǎn)品質(zhì)量起著關鍵的作用。萊鋼H型生產(chǎn)線采用國產(chǎn)九輥懸臂式壓力矯直機對軋件進行長尺輥式矯直。輥式矯直機原理是使金屬經(jīng)過多次反復彎曲變形以消除曲率的不均勻性,從而使曲率從大變小達到矯直的目的。通過對九輥懸臂式壓力矯直機入口導衛(wèi)裝置、矯直1#和9#主軸支固裝置、輥距定位、輥身穩(wěn)定性、主軸圓跳動精度、主軸軸向調(diào)整精度、主軸壓上機構精度、矯直輥鎖緊裝置改造等諸多方面進行一系列適應性改造,有效提高了矯直機的設備精度和矯直質(zhì)量。其中,矯直主軸支固裝置采用F型框架固定;保證矯直質(zhì)量的基礎上加大末端輥的輥距;主軸輥身進行合金熔覆,增大主軸的耐磨性,延長主軸使用壽命;輥套鎖緊方式改造等都是同類型鋼矯直機研究與應用的首創(chuàng)。通過型鋼矯直機的系統(tǒng)研究,自主研究并制定出技術措施,不僅有效提高了矯直機的設備精度和矯直質(zhì)量,有效降低了矯直機的故障率和停機時間,保持了型鋼矯直機技術研究先進水平。
【關鍵詞】:H型鋼 九輥懸臂式壓力矯直機 主軸支固 輥距定位 矯直精度
【學位授予單位】:青島理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TG333.23
【目錄】:
- 摘要6-7
- ABSTRACT7-10
- 第1章 緒論10-14
- 1.1 本文研究背景及意義10-11
- 1.2 國內(nèi)外矯直機發(fā)展的現(xiàn)狀11-13
- 1.2.1 國外矯直機的發(fā)展現(xiàn)狀11-12
- 1.2.2 國內(nèi)矯直機的發(fā)展現(xiàn)狀12-13
- 1.3 本課題研究內(nèi)容及方法13-14
- 第2章 矯直原理及力學計算分析14-30
- 2.1 矯直機矯直原理14-16
- 2.2 矯直機力學計算分析16-24
- 2.3 萊鋼型鋼矯直機主要參數(shù)24-30
- 2.3.1 萊鋼型鋼矯直機主要技術參數(shù)24
- 2.3.2 萊鋼矯直機主傳動技術參數(shù)24-25
- 2.3.3 萊鋼矯直機主軸總成技術參數(shù)25-26
- 2.3.4 萊鋼矯直機軸向調(diào)整裝置技術參數(shù)26-27
- 2.3.5 萊鋼矯直機下輥壓上裝置技術參數(shù)27-28
- 2.3.6 萊鋼矯直機立輥總成技術參數(shù)28-30
- 第3章 萊鋼矯直精度研究及改造方案30-44
- 3.1 方案討論及確定30
- 3.2 矯直精度提高的改造方案30-43
- 3.2.1 入口導衛(wèi)裝置改造30-31
- 3.2.2 矯直 9#主軸支固裝置改造31-32
- 3.2.3 矯直機主軸輥距改造方案32-34
- 3.2.4 矯直機輥身穩(wěn)定性改造34-35
- 3.2.5 主軸軸向調(diào)整精度技術改造35-36
- 3.2.6 主軸壓上機構精度優(yōu)化36-37
- 3.2.7 矯直輥鎖緊裝置改造37-39
- 3.2.8 軋機壓上調(diào)整裝置技術改造39-40
- 3.2.9 軋機橫移裝置技術改造40-41
- 3.2.10 連接軸夾緊缸平衡技術改造41-42
- 3.2.11 墊塊取放技術改造42-43
- 3.3 小結43-44
- 第4章 矯直機力能參數(shù)計算44-56
- 4.1 確定輥距44
- 4.2 確定輥長44
- 4.3 基本參數(shù)計算44-46
- 4.4 矯直力與矯直彎矩計算46-48
- 4.5 軸承壓力計算48-49
- 4.6 上、下輥系軸的校核49-52
- 4.7 矯直機技術參數(shù)確定52-56
- 第5章 經(jīng)濟性分析56-58
- 5.1 降低改制品、廢品的直接經(jīng)濟效益計算56
- 5.2 提高矯直質(zhì)量提升了生產(chǎn)節(jié)奏帶來的經(jīng)濟效益計算56-57
- 5.3 延長主軸使用壽命,降低了矯直機備件維護費用計算57
- 5.4 全年總經(jīng)濟效益計算57-58
- 結論與展望58-60
- 參考文獻60-64
- 攻讀碩士學位期間發(fā)表的學術論文及科研工作64-65
- 致謝65
【參考文獻】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前8條
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,本文編號:784758
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