本文關(guān)鍵詞：超細長BTA深孔鉆削軸心線偏斜機理研究

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【摘要】：本課題是在實際生產(chǎn)過程中對于難加工材料的深孔加工時,遇到了加工難題,即孔加工經(jīng)常發(fā)生不可預計的偏斜,為了研究深孔加工孔偏斜的機理,以及偏斜的控制方法,本文通過研究超細長BTA深孔鉆削的加工機理,分析鉆削時鉆頭的受力情況,建立一套BTA深孔鉆削的力學模型。簡化出一般內(nèi)排屑深孔鉆削的加工模型并運用ANSYS等有限元分析軟件進行超細長BTA深孔鉆削的分析仿真,歸納出BTA深孔鉆削加工時鉆頭受力、鉆桿扭矩、鉆桿形變等隨加工的變化曲線。進而得出鉆頭幾何參數(shù)對軸心線偏斜的影響、以及切削用量對軸心線偏斜的影響。根據(jù)總結(jié)歸納出的影響規(guī)律,設(shè)計超細長BTA深孔鉆削軸心線偏斜的加工實驗,通過分析實驗結(jié)果來驗證上述規(guī)律和理論。
【關(guān)鍵詞】：超細長深孔鉆削 有限元分析 軸心線偏斜機理
【學位授予單位】：西安石油大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG52
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-7
• 主要符號表7-8
• 第一章緒論8-13
• 1.1 課題來源及研究的意義8-9
• 1.1.1 課題來源8
• 1.1.2 研究的意義8-9
• 1.2 超細長深孔加工的發(fā)展歷程9-11
• 1.2.1 國內(nèi)BTA系統(tǒng)鉆孔偏斜的研究現(xiàn)狀9-10
• 1.2.2 國外BTA系統(tǒng)鉆孔偏斜的研究現(xiàn)狀10-11
• 1.3 主要研究內(nèi)容和技術(shù)路線11-12
• 1.3.1 主要研究內(nèi)容11
• 1.3.2 主要技術(shù)路線11-12
• 1.4 課題創(chuàng)新點12-13
• 第二章 BTA鉆削理論分析13-18
• 2.1 BTA深孔鉆力學模型的建立13-15
• 2.2 加工軸心偏斜的測量15-16
• 2.3 軸心偏斜的一般糾偏方法16-18
• 第三章有限元分析18-32
• 3.1 靜力學特性分析18-23
• 3.1.1 靜力學分析的理論基礎(chǔ)18
• 3.1.2 ANSYS靜力學分析步驟18-22
• 3.1.3 靜力學分析小結(jié)22-23
• 3.2 動力學特性分析23-31
• 3.2.1 模態(tài)分析23-27
• 3.2.2 諧響應分析27-31
• 3.3 本章小結(jié)31-32
• 第四章 BTA深孔鉆頭的設(shè)計及加工實驗設(shè)計32-52
• 4.1 BTA深孔鉆頭的設(shè)計32-38
• 4.1.1 刀具幾何參數(shù)的設(shè)計32-35
• 4.1.2 導向塊設(shè)計35-36
• 4.1.3 刀片材質(zhì)的選擇36-37
• 4.1.4 切削液的選用37-38
• 4.2 BTA深孔鉆削加工試驗38-42
• 4.2.1 試驗條件及試驗對象38-39
• 4.2.2 試驗路線39-42
• 4.3 加工試驗數(shù)據(jù)及研究42-51
• 4.3.1 刀具幾何參數(shù)的影響42-48
• 4.3.2 鉆削加工參數(shù)的影響48-51
• 4.4 本章小結(jié)51-52
• 第五章總結(jié)與展望52-56
• 5.1 BTA深孔鉆削軸心偏斜機理研究總結(jié)52-54
• 5.1.1 由受力不均引起的軸心偏斜52
• 5.1.2 由振動引起的軸心偏斜52-53
• 5.1.3 由切削力增大引起的軸心偏斜53
• 5.1.4 由其他因素引起的軸心偏斜53-54
• 5.2 展望54-56
• 致謝56-57
• 參考文獻57-59
• 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文59-60

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前4條

1 呂明,郭文亮,馮肇錫;BTA深孔鉆削中扭曲現(xiàn)象的探討[J];工具技術(shù);1994年10期

2 張志軍;吳希平;;深孔加工鏜桿的結(jié)構(gòu)模態(tài)對切削顫振的影響[J];機械設(shè)計與制造;1991年06期

3 張彬;肖德明;;高溫合金GH4169深孔加工研究現(xiàn)狀及展望[J];機械研究與應用;2011年03期

4 呂明，徐璞，，馮肇錫;BTA深孔鉆桿顫振的監(jiān)測[J];新技術(shù)新工藝;1994年06期

中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 童慧芬;準干式深孔加工中切削熱的理論計算與溫度場模擬[D];中北大學;2009年

本文編號：684093