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電網(wǎng)鐵塔用Q460C高強(qiáng)鋼焊接性研究

發(fā)布時(shí)間:2017-08-16 13:16

  本文關(guān)鍵詞:電網(wǎng)鐵塔用Q460C高強(qiáng)鋼焊接性研究


  更多相關(guān)文章: Q460C 焊接性 焊接接頭 顯微組織 機(jī)械性能


【摘要】:隨著電力建設(shè)的快速發(fā)展,輸電線路逐漸向高電壓、大容量、多回路發(fā)展,以Q235和Q345為主的傳統(tǒng)電網(wǎng)鐵塔加工用鋼已難以滿足時(shí)代要求,電網(wǎng)鐵塔加工用鋼迫切需要向更高強(qiáng)度級別發(fā)展,Q460鋼已體現(xiàn)出在電網(wǎng)鐵塔加工領(lǐng)域的巨大優(yōu)勢和應(yīng)用前景。本文通過兩個(gè)判據(jù)、熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)和斜Y坡口裂紋敏感性試驗(yàn),對Q460C鋼的冷裂紋敏感性進(jìn)行評定。利用CO2氣體保護(hù)焊,使用三種焊絲(ER50-6、ER55-D2-Ti、ER69-1)和三種焊接熱輸入(12 k J/cm、17 k J/cm、21 k J/cm)對Q460C鋼進(jìn)行施焊,采用顯微組織分析方法、機(jī)械性能分析方法以及掃描電鏡及能譜分析方法,對焊接接頭的顯微組織及機(jī)械性能進(jìn)行系統(tǒng)的分析研究。Q460C鋼的顯微組織主要是鐵素體和珠光體,碳當(dāng)量Ceq(IIW)為0.459%,冷裂紋敏感性指數(shù)Pcm為0.278。焊前進(jìn)行70℃的預(yù)熱,熱影響區(qū)的最高硬度低于350 HV,并且能夠保證斜Y坡口焊接接頭不產(chǎn)生裂紋。使用ER50-6焊接,焊縫組織以先共析鐵素體、針狀鐵素體和側(cè)板條鐵素體為主,熱輸入為21 k J/cm時(shí),大的塊狀鐵素體明顯增多;使用ER55-D2-Ti焊接,焊縫組織以針狀鐵素體、先共析鐵素體和側(cè)板條鐵素體為主,熱輸入為17 k J/cm時(shí),針狀鐵素體比例最高;使用ER69-1焊接,焊縫區(qū)組織以下貝氏體和板條馬氏體為主。粗晶區(qū)組織主要是板條馬氏體、下貝氏體和部分鐵素體,細(xì)晶區(qū)組織主要是細(xì)小且均勻的鐵素體和珠光體。使用ER50-6焊接,接頭抗拉強(qiáng)度最大為578 MPa,焊縫區(qū)硬度大致位于210-230 HV,當(dāng)熱輸入為12 k J/cm時(shí),焊縫區(qū)的沖擊功最高,為108 J,沖擊斷口具有明顯的韌窩特征。使用ER55-D2-Ti焊接,接頭抗拉強(qiáng)度可達(dá)625 MPa,焊縫區(qū)硬度大致位于230-250 HV,當(dāng)熱輸入為17 k J/cm時(shí),焊縫區(qū)的沖擊功最高,為146 J,沖擊斷口具有明顯的韌窩特征。使用ER69-1焊接,接頭抗拉強(qiáng)度可達(dá)649 MPa,焊縫區(qū)硬度大致位于310-340 HV,當(dāng)熱輸入為12 k J/cm時(shí),焊縫區(qū)的沖擊功最高,為129 J,斷口中的韌窩尺寸較小。
【關(guān)鍵詞】:Q460C 焊接性 焊接接頭 顯微組織 機(jī)械性能
【學(xué)位授予單位】:中國礦業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG457.11
【目錄】:
  • 致謝4-5
  • 摘要5-6
  • Abstract6-17
  • 變量注釋表17-18
  • 1 緒論18-34
  • 1.1 課題背景及意義18-19
  • 1.2 低合金高強(qiáng)度鋼的發(fā)展19-20
  • 1.3 低合金高強(qiáng)度鋼在電力工程中的應(yīng)用20-22
  • 1.4 焊接性原理及研究方法22-24
  • 1.5 低合金高強(qiáng)度鋼的焊接性研究現(xiàn)狀24-27
  • 1.6 影響焊接接頭韌性的因素27-32
  • 1.7 課題的主要研究內(nèi)容及技術(shù)路線32-34
  • 2 試驗(yàn)材料與研究方法34-44
  • 2.1 試驗(yàn)材料34-38
  • 2.2 Q460C鋼焊接冷裂紋敏感性研究38
  • 2.3 Q460C鋼焊接性研究工藝制定38-40
  • 2.4 焊接接頭顯微組織分析方法40
  • 2.5 焊接接頭機(jī)械性能分析方法40-43
  • 2.6 掃描電子顯微鏡及能譜分析43
  • 2.7 本章小結(jié)43-44
  • 3 Q460C鋼焊接冷裂紋敏感性研究44-55
  • 3.1 引言44
  • 3.2 碳當(dāng)量判據(jù)44-45
  • 3.3 冷裂紋敏感性指數(shù)判據(jù)45-46
  • 3.4 焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)46-50
  • 3.5 斜Y坡.焊接裂紋敏感性試驗(yàn)50-54
  • 3.6 本章小結(jié)54-55
  • 4 焊接接頭顯微組織分析55-63
  • 4.1 引言55
  • 4.2 焊縫區(qū)顯微組織分析55-60
  • 4.3 熱影響區(qū)顯微組織分析60-62
  • 4.4 本章小結(jié)62-63
  • 5 焊接接頭機(jī)械性能分析63-83
  • 5.1 焊接接頭拉伸性能分析63-66
  • 5.2 焊接接頭顯微硬度分析66-71
  • 5.3 焊接接頭沖擊韌性分析71-75
  • 5.4 焊接接頭沖擊斷.形貌分析75-82
  • 5.5 本章小結(jié)82-83
  • 6 結(jié)論83-84
  • 參考文獻(xiàn)84-89
  • 作者簡歷89-91
  • 學(xué)位論文數(shù)據(jù)集91

【參考文獻(xiàn)】

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7 李午申;新一代鋼鐵材料及其焊接性的發(fā)展[J];焊接技術(shù);2001年S1期

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本文編號:683490

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