本文關(guān)鍵詞：G-70LC全功能數(shù)控車床的研制

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【摘要】：針對最大加工直徑700mm、最大加工長度3000mm的G-70LC全功能數(shù)控車床的研制問題,論文從機床總體方案設(shè)計、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、電氣控制設(shè)計、樣機試制及型式試驗四個方面著手,提出了一套G-70LC全功能數(shù)控車床研制的方法流程。首先,按照新機床產(chǎn)品的設(shè)計要求和技術(shù)方案,提出了機床總體布局及各部分設(shè)計思路,并針對關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容提出了相應(yīng)的準(zhǔn)備措施,確定了機床的技術(shù)參數(shù)和配置,以及初步的三維建模和電氣控制的初步設(shè)計方案。其次,針對G-70LC全功能數(shù)控車床的關(guān)鍵機械部件,重點介紹了床身基礎(chǔ)件、主軸單元與副主軸單元、縱橫向進(jìn)給、外觀防護(hù)、工件夾持及自動換刀、液壓、潤滑、冷卻等的設(shè)計方案。再次,采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的電氣控制設(shè)計思路,詳述了G-70LC全功能數(shù)控車床的電氣主要配置、主電路、交流控制回路、直流控制回路、PLC控制等的設(shè)計方案。最后,圍繞樣機試制與試驗環(huán)境,對樣機的研制準(zhǔn)備、機加工、整機裝配、以及型式試驗的幾方面情況作了詳細(xì)分析,并針對研制過程中存在的問題提出了改進(jìn)措施。
【關(guān)鍵詞】：全功能數(shù)控車床 機械結(jié)構(gòu) 電氣控制 機床試制
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG519.1
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第一章 緒論10-14
• 1.1 研究背景及研究意義10-11
• 1.2 研究現(xiàn)狀11-12
• 1.3 本文的研究內(nèi)容12-13
• 1.4 章節(jié)結(jié)構(gòu)13-14
• 第二章 機床整體方案設(shè)計14-26
• 2.1 設(shè)計要求及設(shè)計思路14-18
• 2.1.1 設(shè)計要求14
• 2.1.2 設(shè)計思路14-18
• 2.2 技術(shù)要點及相應(yīng)的準(zhǔn)備措施18-19
• 2.3 技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)19-22
• 2.3.1 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)19
• 2.3.2 主要技術(shù)參數(shù)及配置19-21
• 2.3.3 初步三維建模21-22
• 2.4 電氣控制的設(shè)計要求及系統(tǒng)連接22-25
• 2.4.1 電氣設(shè)計要求22-24
• 2.4.2 系統(tǒng)連接的設(shè)計24-25
• 2.5 本章小結(jié)25-26
• 第三章 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計26-47
• 3.1 床身整體的設(shè)計26-29
• 3.1.1 斜床身26-28
• 3.1.2 床腳28-29
• 3.2 傳動系統(tǒng)的設(shè)計29-36
• 3.2.1 主軸傳動30-33
• 3.2.2 副主軸傳動33-35
• 3.2.3 X軸（橫向）進(jìn)給傳動35
• 3.2.4 Z1軸（縱向）進(jìn)給傳動35-36
• 3.2.5 Z2軸（副主軸）進(jìn)給傳動36
• 3.3 工件夾持及自動換刀的設(shè)計36-39
• 3.3.1 工件夾持36-38
• 3.3.2 自動換刀38-39
• 3.4 液壓、潤滑及冷卻的設(shè)計39-42
• 3.4.1 液壓系統(tǒng)39-41
• 3.4.2 潤滑41-42
• 3.4.3 冷卻42
• 3.5 外觀防護(hù)的設(shè)計42-46
• 3.5.1 外防護(hù)43-45
• 3.5.2 內(nèi)防護(hù)45
• 3.5.3 水箱及排屑45
• 3.5.4 外觀顏色45-46
• 3.6 本章小結(jié)46-47
• 第四章 電氣控制設(shè)計47-64
• 4.1 電氣主要配置47-48
• 4.2 電路的設(shè)計48-54
• 4.2.1 主電路48-52
• 4.2.2 交流控制回路52-53
• 4.2.3 直流控制回路53
• 4.2.4 主軸控制53-54
• 4.3 PLC控制54-62
• 4.3.1 PLC控制程序結(jié)構(gòu)54-56
• 4.3.2 PLC功能連接地址56-61
• 4.3.3 報警信息設(shè)置61-62
• 4.4 電氣調(diào)試要求62-63
• 4.5 本章小結(jié)63-64
• 第五章 樣機試制與試驗64-73
• 5.1 機加工關(guān)鍵工序64
• 5.2 樣機裝配64-69
• 5.2.1 專用工裝、檢具的設(shè)計64-65
• 5.2.2 整機裝配65-69
• 5.3 型式試驗69-71
• 5.4 存在問題及改進(jìn)建議71-73
• 5.4.1 改進(jìn)項目71-72
• 5.4.2 優(yōu)化項目72-73
• 第六章 總結(jié)與展望73-75
• 6.1 總結(jié)73
• 6.2 展望73-75
• 6.2.1 優(yōu)化設(shè)計73-74
• 6.2.2 產(chǎn)品拓展74-75
• 參考文獻(xiàn)75-77
• 攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果77-78
• 致謝78-79
• 附件79

【相似文獻(xiàn)】

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 張楚鋒;G-70LC全功能數(shù)控車床的研制[D];華南理工大學(xué);2015年

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本文編號：670924