本文關(guān)鍵詞：冷軋301不銹鋼逆轉(zhuǎn)變的組織與性能研究

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【摘要】：奧氏體不銹鋼具有較好的成形性及優(yōu)異的耐腐蝕性能,因此作為重要的工程結(jié)構(gòu)材料被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活中。但是奧氏體不銹鋼絕對強(qiáng)度和硬度偏低,其產(chǎn)品在使用過程中會由于屈服變形而失效,影響產(chǎn)品的使用壽命。目前,細(xì)晶強(qiáng)化成為提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度及硬度,改善其產(chǎn)品質(zhì)量的一種很有效的手段,大變形后逆轉(zhuǎn)變退火處理是獲得超細(xì)晶結(jié)構(gòu)不銹鋼的重要方法,逆轉(zhuǎn)變后不銹鋼的性能會對其應(yīng)用產(chǎn)生較大影響。本文以301奧氏體不銹鋼為研究對象,對材料預(yù)先冷軋變形90%后,在650℃~850℃溫度范圍內(nèi)不同時間保溫,使其發(fā)生逆轉(zhuǎn)變,獲得超細(xì)晶結(jié)構(gòu)的不銹鋼。主要研究了逆轉(zhuǎn)變過程中,不銹鋼的組織演變、強(qiáng)化機(jī)理、力學(xué)性能及耐腐蝕性能。本文主要研究工作及結(jié)論如下:301奧氏體不銹鋼經(jīng)90%冷軋,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,馬氏體含量為95.4%。通過DSC及Gleeble-3500測定冷軋301不銹鋼的逆轉(zhuǎn)變臨界溫度。逆轉(zhuǎn)變退火后發(fā)生相變,馬氏體含量減少,奧氏體含量增加,得到細(xì)小的奧氏體晶粒,形成超細(xì)晶結(jié)構(gòu);在相同溫度下,隨著保溫時間的增加,奧氏體含量增加,晶粒尺寸增大。逆轉(zhuǎn)變退火后,不銹鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及硬度增加,伸長率減小,在700℃保溫10 min后的試樣,顯微硬度362 HV,屈服強(qiáng)度為744 MPa,抗拉強(qiáng)度為890 MPa,伸長率為37%,綜合力學(xué)性能較好,達(dá)到了預(yù)期的強(qiáng)化目的,主要原因是逆轉(zhuǎn)變過程中晶粒的細(xì)化;在相同溫度下,隨著保溫時間的增加,不銹鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及硬度減小,伸長率增加。通過循環(huán)伏安曲線法測定冷軋301不銹鋼逆轉(zhuǎn)變后的點(diǎn)蝕電位,逆轉(zhuǎn)變后不銹鋼的點(diǎn)蝕電位提高,在750℃保溫10 min的試樣點(diǎn)蝕電位Eb最高為447 mV,表明逆轉(zhuǎn)變后不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性能提高。
【關(guān)鍵詞】：奧氏體不銹鋼 逆轉(zhuǎn)變 顯微組織 力學(xué)性能 點(diǎn)蝕電位
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG142.71;TG335.12
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 第1章 緒論9-18
• 1.1 選題背景9-10
• 1.2 奧氏體不銹鋼的發(fā)展和研究現(xiàn)狀10-12
• 1.2.1 奧氏體不銹鋼的發(fā)展10-11
• 1.2.2 奧氏體不銹鋼的研究現(xiàn)狀11-12
• 1.3 奧氏體不銹鋼中合金元素的的作用12-15
• 1.3.1 主要合金元素的作用12-14
• 1.3.2 其他合金元素的作用14-15
• 1.4 奧氏體不銹鋼的強(qiáng)化15-16
• 1.4.1 固溶強(qiáng)化15
• 1.4.2 形變強(qiáng)化15-16
• 1.4.3 相變強(qiáng)化16
• 1.4.4 細(xì)晶強(qiáng)化16
• 1.5 冷軋奧氏體不銹鋼的逆轉(zhuǎn)變16-17
• 1.6 本文主要研究內(nèi)容17-18
• 第2章 實(shí)驗(yàn)材料與方法18-24
• 2.1 實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)裝置18-19
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料18
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)裝置18-19
• 2.1.3 實(shí)驗(yàn)用化學(xué)試劑19
• 2.2 軋制實(shí)驗(yàn)19
• 2.3 逆轉(zhuǎn)變臨界點(diǎn)的測定19
• 2.4 逆轉(zhuǎn)變熱處理19-20
• 2.5 微觀組織結(jié)構(gòu)分析20-21
• 2.5.1 金相分析20-21
• 2.5.2 X射線衍射分析21
• 2.5.3 掃描電鏡分析21
• 2.6 性能測試21-24
• 2.6.1 硬度測試21-22
• 2.6.2 拉伸性能測試22
• 2.6.3 腐蝕性能測試22-24
• 第3章 冷軋301不銹鋼的逆轉(zhuǎn)變臨界點(diǎn)的測定24-27
• 3.1 逆轉(zhuǎn)變臨界點(diǎn)的測定24-26
• 3.2 本章小結(jié)26-27
• 第4章 冷軋301不銹鋼逆轉(zhuǎn)變后的組織結(jié)構(gòu)分析27-42
• 4.1 金相分析27-36
• 4.1.1 固溶態(tài)與冷軋態(tài)的微觀組織27
• 4.1.2 逆轉(zhuǎn)變期間的組織演變27-36
• 4.2 X射線衍射分析36-41
• 4.2.1 馬氏體含量的計(jì)算36-38
• 4.2.2 逆轉(zhuǎn)變后馬氏體含量計(jì)算38-41
• 4.3 本章小結(jié)41-42
• 第5章 冷軋301不銹鋼逆轉(zhuǎn)變后的性能分析42-56
• 5.1 逆轉(zhuǎn)變后的拉伸性能分析42-48
• 5.1.1 固溶態(tài)與冷軋態(tài)的拉伸性能42-43
• 5.1.2 逆轉(zhuǎn)變后拉伸性能分析43-48
• 5.2 逆轉(zhuǎn)變后的硬度分析48-50
• 5.2.1 逆轉(zhuǎn)變溫度對硬度的影響48-49
• 5.2.2 保溫時間對硬度的影響49-50
• 5.3 拉伸斷口形貌SEM分析50-53
• 5.3.1 典型斷口形貌SEM分析50-51
• 5.3.2 逆轉(zhuǎn)變后斷口形貌SEM分析51-53
• 5.4 電化學(xué)腐蝕性能分析53-55
• 5.5 本章小結(jié)55-56
• 結(jié)論56-57
• 參考文獻(xiàn)57-62
• 致謝62

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