本文關(guān)鍵詞：動(dòng)態(tài)時(shí)效連軋6201鋁合金導(dǎo)體組織與性能研究

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【摘要】：I本文選取國(guó)家自然科學(xué)基金“鋁合金導(dǎo)線連續(xù)ECAE動(dòng)態(tài)時(shí)效過(guò)程析出相演變與性能強(qiáng)化機(jī)理(編號(hào):51174139)”部分內(nèi)容為題,采用動(dòng)態(tài)時(shí)效成型工藝制備Al-Mg-Si系導(dǎo)體,借助掃描顯微鏡(型號(hào):S-4800)、透射顯微鏡(型號(hào):Philips DM420)、電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(型號(hào):SANS CMT5105)和雙臂直流電橋(型號(hào):QJ48),研究了動(dòng)態(tài)時(shí)效成型6201鋁合金導(dǎo)體的組織與性能。主要工作及研究成果如下:(1)研究了ECAE動(dòng)態(tài)時(shí)效工藝對(duì)6201合金導(dǎo)體組織與性能的影響,結(jié)果表明:ECAE動(dòng)態(tài)時(shí)效成形工藝獨(dú)特的剪切大變形,可有效細(xì)化晶粒,4道次ECAE擠壓可制備晶粒不超過(guò)10 um的6201合金導(dǎo)線,實(shí)現(xiàn)組織的有效細(xì)化。(2)研究了人工時(shí)效工藝對(duì)析出相的形貌以及性能的影響,結(jié)果表明:160℃х7 h人工時(shí)效工藝可獲得球狀Mg2Si強(qiáng)化相組織,抑制了Mg2Si針狀相的形成,增大了合金強(qiáng)化相與鋁基體之間的變形協(xié)調(diào)性,為制備高性能導(dǎo)電材料提供了組織保證。時(shí)效工藝為160~170℃/7 h時(shí),Al-0.6%Mg-0.6%Si合金導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和等效導(dǎo)電率分別為305.64~309.56 MPa,6.5%~7.1%,56.18%~56.35%IACS,與目前我國(guó)Al-Mg-Si導(dǎo)線(295 MPa,52.5%IACS)相比,顯著提高了導(dǎo)線的綜合性能。(3)研究了Zr元素對(duì)動(dòng)態(tài)時(shí)效連軋6201合金組織性能的影響,結(jié)果表明:Zr元素的添加細(xì)化了6201合金晶粒,提高了抗拉強(qiáng)度及耐熱性,但導(dǎo)電率減小。(4)采用動(dòng)態(tài)時(shí)效連軋工藝制備了6201合金導(dǎo)體,結(jié)果表明:隨著Mg、Si含量的增加,抗拉強(qiáng)度增加,導(dǎo)電率與伸長(zhǎng)率下降(如時(shí)效160℃/7h,Al-0.6%Mg-0.6%Si合金導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度286.49MPa,導(dǎo)電率54.87%IACS,伸長(zhǎng)率6.64%,Al-0.7%Mg-0.7%Si合金導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度295.47MPa,導(dǎo)電率54.44%IACS,伸長(zhǎng)率5.62%IACS),為生產(chǎn)高性能的6201鋁合金導(dǎo)線提供理論和實(shí)驗(yàn)依據(jù),有一定的指導(dǎo)意義。
【關(guān)鍵詞】：6201合金 動(dòng)態(tài)時(shí)效連軋 抗拉強(qiáng)度 等效導(dǎo)電率 時(shí)效處理
【學(xué)位授予單位】：沈陽(yáng)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG146.21;TG339
【目錄】：

• 摘要5-7
• Abstract7-12
• 第1章 緒論12-26
• 1.1 引言12-13
• 1.2 鋁合金導(dǎo)線在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展13-14
• 1.3 鋁合金導(dǎo)線的制造工藝14-15
• 1.4 鋁合金加工工藝的發(fā)展15-17
• 1.5 6201 鋁合金架空導(dǎo)線的發(fā)展與應(yīng)用17-18
• 1.6 影響鋁合金導(dǎo)電性的因素18-19
• 1.7 Al-Mg-Si系合金的時(shí)效強(qiáng)化19-20
• 1.8 Al-Mg-Si系合金的時(shí)效析出特性20-21
• 1.9 鋁合金的強(qiáng)化機(jī)制21-22
• 1.10 時(shí)效方法22-23
• 1.11 鋁合金的耐熱性23
• 1.12 本文研究目的及主要研究?jī)?nèi)容23-24
• 1.12.1 本文研究目的23-24
• 1.12.2 本文主要研究?jī)?nèi)容24
• 1.13 本章小結(jié)24-26
• 第2章 實(shí)驗(yàn)方案與研究方法26-32
• 2.1 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)26
• 2.2 合金材料的制備26-27
• 2.2.1 合金成分設(shè)計(jì)26-27
• 2.2.2 試驗(yàn)用材料及設(shè)備27
• 2.3 合金的均勻化處理27-28
• 2.4 試樣的制取28-31
• 2.4.1 金相組織觀察28-30
• 2.4.2 掃描電鏡觀察30
• 2.4.3 透射電鏡觀察30
• 2.4.4 力學(xué)性能檢測(cè)30-31
• 2.4.5 電學(xué)性能檢測(cè)31
• 2.5 本章小結(jié)31-32
• 第3章 6201合金導(dǎo)線ECAE動(dòng)態(tài)時(shí)效成型研究32-44
• 3.1 ECAE動(dòng)態(tài)時(shí)效32-35
• 3.1.1 影響ECAE工藝的因素33-34
• 3.1.2 ECAE動(dòng)態(tài)擠壓工藝參數(shù)設(shè)定34-35
• 3.2 試樣制備35-36
• 3.3 ECAE動(dòng)態(tài)時(shí)效6201合金微觀組織36-39
• 3.4 ECAE動(dòng)態(tài)時(shí)效6201合金性能39-43
• 3.5 本章小結(jié)43-44
• 第4章 6201合金導(dǎo)線動(dòng)態(tài)時(shí)效連軋成型研究44-57
• 4.1 連鑄連軋工藝44-48
• 4.1.1 連鑄連軋?jiān)O(shè)備功能44
• 4.1.2 設(shè)備用途44-45
• 4.1.3 設(shè)備組成45
• 4.1.4 簡(jiǎn)單工藝流程45
• 4.1.5 生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)45
• 4.1.6 本實(shí)驗(yàn)所用連軋鑄機(jī)的參數(shù)45-46
• 4.1.7 本實(shí)驗(yàn)所用連軋機(jī)的參數(shù)46-48
• 4.2 動(dòng)態(tài)時(shí)效連軋6201合金性能48-52
• 4.3 合金元素Zr對(duì)動(dòng)態(tài)時(shí)效連軋6201合金材料性能的影響52-56
• 4.3.1 Zr元素對(duì)動(dòng)態(tài)時(shí)效連軋6201合金組織與性能的影響53-55
• 4.3.2 Zr元素對(duì)動(dòng)態(tài)時(shí)效連軋6201合金耐熱性的影響55-56
• 4.4 本章小結(jié)56-57
• 第5章 結(jié)論57-58
• 參考文獻(xiàn)58-62
• 在學(xué)期間研究成果62-63
• 致謝63-64

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