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外加磁場(chǎng)下鋁合金TIG焊焊接熔池模擬

發(fā)布時(shí)間:2017-07-26 12:36

  本文關(guān)鍵詞:外加磁場(chǎng)下鋁合金TIG焊焊接熔池模擬


  更多相關(guān)文章: 熔池 流場(chǎng) 溫度場(chǎng) 外加磁場(chǎng) 熔池形貌


【摘要】:本文通過(guò)對(duì)焊接工藝過(guò)程研究,借助FLUENT軟件,編輯用戶子程序,研究了焊接熔池流場(chǎng)、溫度場(chǎng)分布以及熔池形貌的影響因素。 首先建立移動(dòng)TIG焊接熔池?cái)?shù)學(xué)模型,研究焊接工藝參數(shù)對(duì)熔池內(nèi)液態(tài)金屬流動(dòng)和熔池形貌的影響。結(jié)果表明其他工藝參數(shù)不變情況下,單一改變焊接電流,隨著電流的增加,熔深、熔寬都增加,但熔深增加明顯,并且模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)所得熔池形貌變化趨勢(shì)一致;單一改變焊接速度,隨著焊接速度的增加,熔深熔寬都減小,最高溫度降低,模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致;焊接進(jìn)行一段時(shí)間后溫度場(chǎng)達(dá)到準(zhǔn)穩(wěn)態(tài),且關(guān)于焊縫中心呈對(duì)稱分布;焊接熔池內(nèi)部傳熱以對(duì)流傳熱為主,,焊接熔池上層,液態(tài)金屬由中心流向邊緣,使熔深增加,熔池底層,液態(tài)金屬由邊緣流向中心使熔深增加。 為研究各驅(qū)動(dòng)力對(duì)焊接熔池流場(chǎng)的影響,在TIG焊接熔池?cái)?shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上,分別計(jì)算了浮力、電磁力、正負(fù)表面張力單獨(dú)作用下,熔池流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的變化。結(jié)果表明浮力單獨(dú)作用下,液態(tài)金屬由熱源中心流向邊緣,熔寬增加,熔深減;電磁力單獨(dú)作用,液態(tài)金屬由邊緣流向中心,在中心處液態(tài)金屬由表面流向底部使熔深增加,熔寬減。徽砻鎻埩ψ饔眯Чc電磁力作用效果相同,負(fù)表面張力下作用效果與電磁力作用效果相反,即形成外流,使熔深減小,熔寬增加;各作用力相互作用下,焊接熔池流場(chǎng)出現(xiàn)分層,表層受表面張力影響明顯,底層受電磁力作用明顯。故,表層驅(qū)動(dòng)力作用程度由大到小分別為表面張力、電磁力、浮力,底層分別為電磁力、表面張力、浮力。 外加磁場(chǎng)使熔池表面液態(tài)金屬產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),呈發(fā)散狀使熔寬增加,即外加磁場(chǎng)對(duì)焊接熔池起到攪拌作用;磁場(chǎng)強(qiáng)度0.01-0.02T,磁場(chǎng)頻率1-2HZ范圍內(nèi)外加磁場(chǎng)攪拌效果最明顯;隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加熔深減小,熔寬增加,隨著磁場(chǎng)頻率的增加,熔寬先減小后增加,熔深先增加后減小。
【關(guān)鍵詞】:熔池 流場(chǎng) 溫度場(chǎng) 外加磁場(chǎng) 熔池形貌
【學(xué)位授予單位】:沈陽(yáng)航空航天大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG444.74
【目錄】:
  • 摘要6-7
  • Abstract7-11
  • 第一章 緒論11-23
  • 1.1 課題來(lái)源及研究目的和意義11-12
  • 1.2 電磁攪拌技術(shù)及焊接熔池模擬現(xiàn)狀12-18
  • 1.2.1 TIG 焊焊接熔池模擬現(xiàn)狀12-16
  • 1.2.2 電磁攪拌技術(shù)在焊接中的用16-18
  • 1.3 焊接熔池驅(qū)動(dòng)力研究18-19
  • 1.4 焊接熱源模型19-22
  • 1.6 本文研究主要內(nèi)容22-23
  • 第二章 焊接熔池?cái)?shù)值模擬23-43
  • 2.1 焊接熔池?cái)?shù)學(xué)模型23-33
  • 2.1.1 模型假設(shè)23
  • 2.1.2 控制方程23-24
  • 2.1.3 源項(xiàng)及其處理方式24-28
  • 2.1.4 熔池中驅(qū)使液態(tài)金屬流動(dòng)的體積力28-31
  • 2.1.5 邊界條件31-33
  • 2.2 數(shù)值求解方法33-35
  • 2.2.1 FLUENT 簡(jiǎn)介33-34
  • 2.2.2 CFD 的一般求解過(guò)程34-35
  • 2.3 焊接熔池?cái)?shù)值求解方法35-41
  • 2.3.1 焊接熔池計(jì)算模擬常用模型計(jì)算法35-36
  • 2.3.2 FLUENT 實(shí)現(xiàn)焊接熔池模擬過(guò)程36-41
  • 2.4 小結(jié)41-43
  • 第三章 單獨(dú)驅(qū)動(dòng)力作用下焊接熔池?cái)?shù)值模擬43-56
  • 3.1 浮力驅(qū)動(dòng)力作用下的溫度場(chǎng)和流場(chǎng)43-45
  • 3.2 電磁力驅(qū)動(dòng)作用下的溫度場(chǎng)和流場(chǎng)45-47
  • 3.3 負(fù)表面張力系數(shù)下溫度場(chǎng)和流場(chǎng)47-49
  • 3.4 正表面張力溫度梯度下溫度場(chǎng)和流場(chǎng)49-51
  • 3.5 各驅(qū)動(dòng)力混合作用下溫度場(chǎng)和流場(chǎng)分布51-53
  • 3.6 各驅(qū)動(dòng)力作用下的速度和熔池形貌分析53-55
  • 3.7 小結(jié)55-56
  • 第四章 焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接熔池流場(chǎng)和溫度場(chǎng)影響56-64
  • 4.1 2A16 熱物理性能和焊接參數(shù)56-57
  • 4.2 焊接電流對(duì)熔池形貌的影響57-60
  • 4.3 焊接速度對(duì)焊接熔池形貌的影響60-63
  • 4.4 小結(jié)63-64
  • 第五章 外加縱向磁場(chǎng)對(duì)焊接熔流場(chǎng)和溫度場(chǎng)影響64-69
  • 5.1 外加縱向磁場(chǎng)對(duì)焊接熔池流場(chǎng)和溫度場(chǎng)影響64-66
  • 5.2 外加磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)焊接熔池流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的影響66-67
  • 5.3 外加磁場(chǎng)頻率對(duì)焊接熔池流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的影響67-68
  • 5.4 小結(jié)68-69
  • 結(jié)論69-71
  • 參考文獻(xiàn)71-74
  • 致謝74-75
  • 攻讀碩士期間發(fā)表(含錄用)的學(xué)術(shù)論文75

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

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10 趙玉珍,史耀武;表面活性元素硫?qū)附尤鄢刂辛黧w流動(dòng)方式和熔池深寬比的影響[J];鋼鐵研究學(xué)報(bào);2004年04期



本文編號(hào):576449

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