取向硅鋼環(huán)形爐高溫退火的傳熱傳質(zhì)模型及磁性能分布的研究
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【學(xué)位級(jí)別】:博士
【部分圖文】:
圖1.1高溫凈化退火的時(shí)間與磁性能的關(guān)系
Sadahiro[8]深入分析了升溫速率對(duì)二次再結(jié)晶過(guò)程的影響,如圖1.2所示,其通過(guò)不斷調(diào)整升溫曲線,最終獲得了磁感B8超過(guò)1.94T的產(chǎn)品(3號(hào)工藝),并且認(rèn)為高溫退火二次升溫階段的最佳升溫速率為10℃/h;Hayakawa[9]發(fā)明了一種新的取向硅鋼制備方法,加入了合金元素....
圖1.2升溫速率與磁感應(yīng)強(qiáng)度之間的關(guān)系
圖1.1高溫凈化退火的時(shí)間與磁性能的關(guān)系在環(huán)形爐高溫退火前期的低保溫退火工藝中,爐溫變化較小,但鋼卷是以常溫狀態(tài)直接進(jìn)入爐溫接近700℃的爐膛,其內(nèi)部不同區(qū)域升溫速率的差異在整個(gè)高溫退火過(guò)程中是最大的,且難以避免和控制。黨寧[13]研究了0.2mm取向硅鋼在高溫退火工藝中退火溫度....
圖1.3氧勢(shì)與氧化層厚度及碳含量的關(guān)系
氧化層的結(jié)構(gòu)與氧勢(shì)以及退火溫度密切相關(guān),當(dāng)PH2O/PH2=0.15時(shí),僅形成以SiO2為主的內(nèi)氧化層;當(dāng)PH2O/PH2進(jìn)一步升高時(shí),在SiO2氧化層外會(huì)形成一層Fe2SiO4,繼續(xù)提高PH2O/PH2至0.6以上,還會(huì)形成FeO外氧化層[20]。Maria[21]研究了脫碳退....
圖1.4脫碳退火中形成的氧化層BSE圖像(PH2O/PH2=0.34)
Komatsubara[19]提出,一個(gè)厚度及成分均合適的氧化層應(yīng)該包含一個(gè)連續(xù)的硅酸鐵層。這對(duì)硅酸鎂底層的形成至關(guān)重要,而這需要在脫碳退火時(shí),退火氣氛中的PH2O/PH2足夠高。Silveira[25]認(rèn)為,隨著退火溫度以及PH2O/PH2的升高,后期形成的硅酸鎂底層會(huì)變薄,其....
本文編號(hào):4028916
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