超塑成形/擴(kuò)散連接（superplastic forming and diffusion bonding,SPF/DB）組合工藝技術(shù)是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種輕量化成形技術(shù),該技術(shù)成本低、效率高,近無余量,所成形的零件整體性好、尺寸精確、無明顯焊縫及焊合部位材料性能與基體材料性能一致,目前,SPF/DB構(gòu)件逐漸發(fā)展到了復(fù)雜的多層構(gòu)件,采用SPF/DB構(gòu)件與采用傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)相比可以減重20%～40%,降低制造成本20%～50%。其中應(yīng)用最廣泛的材料為鈦合金、鋁合金,然而在鎂合金方面應(yīng)用卻極少,鎂合金極為活潑,暴露在空氣中極易氧化生成致密的氧化膜,對鎂合金的擴(kuò)散連接形成了極大地阻礙。針對此種問題,本課題采用引入銅為中間層的方式來提高擴(kuò)散連接強(qiáng)度,在擴(kuò)散連接過程中,中間層與鎂合金發(fā)生固相反應(yīng),生成新相從而完成固相連接（reaction diffusion bonding,RDB）。此種方法不僅完美的解決了氧化膜的問題,且反應(yīng)擴(kuò)散連接可以在較小的壓力下進(jìn)行（2～4MPa）,減小了對成形設(shè)備的需求和對模具的損壞,大大節(jié)約了成本。本文以Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金多層結(jié)構(gòu)的研制為背景,對超塑...

【文章頁數(shù)】：90 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1當(dāng)前研究的稀土鎂合金元素及含量統(tǒng)計(jì)[13]

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文-3-性的細(xì)小的金屬間化合物，它們彌散的分布于晶界和晶內(nèi)，釘扎位錯(cuò)，抑制晶界滑移，強(qiáng)化合金基體[16]。圖1-1當(dāng)前研究的稀土鎂合金元素及含量統(tǒng)計(jì)[13]1.2.1Mg-Y-(RE)系合金釔元素是近年來稀土元素中應(yīng)用最廣泛、研究最深入的元素之一，在釔....

圖1-2傳統(tǒng)技術(shù)蜂窩夾層結(jié)構(gòu)[22]

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文-4-的力學(xué)性能。DritsME[20]，NegishiY[21]等對不同Gd質(zhì)量分?jǐn)?shù)的Mg-Gd系合金進(jìn)行了力學(xué)性能的研究。研究發(fā)現(xiàn)，Mg-22%Gd合金的室溫抗拉強(qiáng)度可達(dá)到400MPa，耐熱溫度達(dá)到350℃，但是延伸率極地，室溫下不到2%，而含G....

圖1-3蜂窩夾層結(jié)構(gòu)示意圖[23]

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文-5-粘劑充分固化，再將蜂窩芯子切成一條條具有所要求高度的蜂窩芯子條，然后將蜂窩芯子拉伸展開，再將其浸滯定形膠固化后即成定形蜂窩芯子。壓力釬焊成形法是將裁成一定寬度的板條按半正六角形的形狀進(jìn)行波紋加工，以形成蜂窩。再用上下兩塊板將蜂窩芯夾緊，用夾具固....

圖1-4傳統(tǒng)金屬蜂窩典型制備流程[23]

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文-5-粘劑充分固化，再將蜂窩芯子切成一條條具有所要求高度的蜂窩芯子條，然后將蜂窩芯子拉伸展開，再將其浸滯定形膠固化后即成定形蜂窩芯子。壓力釬焊成形法是將裁成一定寬度的板條按半正六角形的形狀進(jìn)行波紋加工，以形成蜂窩。再用上下兩塊板將蜂窩芯夾緊，用夾具固....

本文編號：4028508