對(duì)AZ80Ce鎂合金試樣進(jìn)行了鍛造,研究了鍛造溫度對(duì)試樣顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:隨始鍛溫度增大,試樣的平均晶粒尺寸和斷后伸長率先減小后增大,強(qiáng)度先增大后減小。與370℃始鍛溫度相比,400℃始鍛溫度使試樣的平均晶粒尺寸和斷后伸長率分別減小了47%和16.2%,抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別增大了8.9%和12.8%;與270℃終鍛溫度相比,290℃終鍛溫度使試樣的平均晶粒尺寸和伸長率分別減小了40%和14.2%,抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別增大了5.8%和9.9%。汽車車輪用AZ80Ce鎂合金的始鍛溫度和終鍛溫度分別優(yōu)選為400、290℃。

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【部分圖文】：

圖1 始鍛溫度對(duì)AZ80Ce鎂合金平均晶粒尺寸的影響

始鍛溫度對(duì)AZ80Ce鎂合金平均晶粒尺寸的影響如圖1所示。根據(jù)圖1得知，隨始鍛溫度從370℃升高至430℃，試樣的平均晶粒尺寸先減小后增大，組織先細(xì)化后粗化。370℃始鍛獲得的試樣平均晶粒尺寸最大，為34μm；當(dāng)始鍛溫度升高到400℃時(shí)，試樣的晶粒細(xì)化，平均晶粒尺寸為18μm，此....

圖2 終鍛溫度對(duì)AZ80Ce鎂合金平均晶粒尺寸的影響

圖2是終鍛溫度對(duì)AZ80Ce鎂合金平均晶粒尺寸的影響。根據(jù)圖2得知，隨終鍛溫度從270℃升高至310℃，試樣的平均晶粒尺寸先減小后增大，組織先細(xì)化后粗化。經(jīng)270℃終鍛獲得的試樣平均晶粒最粗大，為30μm;290℃終鍛使試樣的晶粒明顯細(xì)化，此時(shí)的晶粒最細(xì)小，較270℃終鍛溫度時(shí)減....

圖3 AZ80Ce鎂合金試樣的顯微組織

圖3是AZ80Ce鎂合金試樣1、3和9的顯微組織照片。從圖3可以看出，當(dāng)始鍛溫度為400℃、終鍛溫度為290℃時(shí)，AZ80Ce鎂合金試樣3的內(nèi)部組織排列整齊且均勻，晶粒最為細(xì)小，顯微組織最佳。2.2力學(xué)性能

圖4 試樣在不同始鍛溫度下的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果

圖4是AZ80Ce鎂合金試樣在不同的始鍛溫度下的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果。根據(jù)圖4可以看出，隨始鍛溫度的持續(xù)增加，AZ80Ce鎂合金試樣的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均表現(xiàn)為先增大后減小。在370℃始鍛溫度鍛造時(shí)，試樣的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為347MPa和225MPa，強(qiáng)度均最��；當(dāng)始鍛溫度繼續(xù)....

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