電火花放電燒蝕技術是在氧氣的參與下,利用金屬燃燒釋放化學能的方式來去除材料的一種技術,這種技術從根本上解決了加工效率低的問題,但是燒蝕能量不可控。采用氣霧作為加工介質,燒蝕能量可控的同時,材料蝕除率也得到了顯著地提高。為此,本文先研究了霧化燒蝕機理以及常規(guī)電極的霧化燒蝕規(guī)律,而后提出了兩種不同的電極形式:壁槽電極和集束電極。壁槽電極是在常規(guī)電極側壁開斜槽的形式,通過斜槽能使燒蝕產(chǎn)物排出加工間隙,以達到高效燒蝕以及持續(xù)穩(wěn)定加工的目的。集束電極為多孔形式,集束電極霧化燒蝕可進一步提高加工效率。最后進行了集束電極和壁槽電極的霧化燒蝕加工對比,利用各自的優(yōu)勢加工出了理想的方形型腔。本文的工作如下:1、設計了霧化燒蝕實驗系統(tǒng),制作了電極夾具,選擇合適的流量控制裝置,通過控制閥門的大小產(chǎn)生不同氣液配比的霧化介質,為實驗開展提供了保障。2、進行霧化條件下的放電燒蝕機理的研究,建立了霧化介質擊穿模型,從宏觀和微觀的角度分析了霧化燒蝕的優(yōu)越性。3、開展了常規(guī)電極內(nèi)沖液電火花、浸液純氧燒蝕及霧化燒蝕的加工實驗,實驗結果表明:霧化燒蝕加工材料蝕除率是浸液純氧燒蝕加工的1.3倍,是內(nèi)沖液電火花加工的7倍,電極相...

【文章頁數(shù)】：78 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1電火花加工原理示意圖

第一章緒論方法是由前蘇聯(lián)科學家拉扎連柯夫婦在1943年研究開關觸點時面局部金屬熔化氣化而被蝕除掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明的。經(jīng)過半個已廣泛應用于航空、航天、儀器儀表、輕工、模具等行業(yè)，可進造，成為常規(guī)加工手段重要的補充[1]。工技術加工概述（ElectricalDischarge....

圖1.2電火花加工過程

圖1.2電火花加工過程傳統(tǒng)的切削加工對刀具的要求較高，有的胚料甚至使用高速銑削的加工方法和工藝都難以達到滿意的加工效果[2]。而電火花由于采用不接觸式加工方法，可實現(xiàn)軟刀具加工硬工件，有其鮮明的特點：1)“以柔克剛”。由于電極和工件有一定的距離，不同于普通的機械加工，加工....

圖1.3陽極機械切割技術原理圖

圖1.3陽極機械切割技術原理圖技術[19]是利用較低的電壓和較高的電流來進行加工的一種加工時工件接電源的正極，工具接電源的負極，工件量密度的電弧產(chǎn)生高溫來去除材料，同時釋放大量的械的旋轉運動會強迫產(chǎn)生斷弧作用，融化的材料在向工和工作的穩(wěn)定性。電熔爆加工技術可加工各種難切合金....

圖1.5電火花電弧復合加工原理圖

南京航空航天大學碩士學位論文花電弧復合加工技術弧復合加工技術是由劉永紅等[21]提出的，其原理如圖1.5所示，將一起，兩者隔離開，互不影響，該技術可利用脈沖電源的高壓作用擊，進而利用直流電源作用下產(chǎn)生電弧，電弧瞬間釋放高溫，熔化金的共同作用下將蝕除產(chǎn)物排出加工區(qū)域，在電極的旋....

本文編號：4006460