建立了QP1180先進高強鋼帽形件鏈模成形的ABAQUS/Standard有限元模型,對成形及回彈過程進行了模擬。分析了先進高強鋼等截面帽形件鏈模成形的不同參數(shù),包括上下模具間隙、法向接觸方式、摩擦系數(shù)以及材料塑性定義方式,對底板圓角處最外層單元的最大主應變及與帽形件端部截面回彈形狀的影響。結果表明,上下模具間隙與摩擦系數(shù)對帽形件底板圓角處最外層單元的最大主應變有顯著影響,且該區(qū)域最大主應變隨上下模具間隙的減小而增大,隨摩擦系數(shù)的增大而增大;上下模具間隙、材料塑性定義方式以及摩擦系數(shù)對帽形件端部截面回彈形狀具有較明顯的影響。

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

圖1帽形件鏈模成形過程示意圖

鏈模成形技術是一種新興的板材成形工藝，DingS等[1]提出了鏈模成形技術，其成形原理是將離散的模具塊依次安裝在旋轉半徑達30m以上的模板上，離散的模具塊作旋轉運動，在摩擦力的作用下牽引板料，達到漸進彎曲成形的目的。帽形件鏈模成形過程的示意圖如圖1所示，其工藝特點包括:(1)....

圖2帽形件鏈模成形有限元模型(1/2模型)

建立的先進高強鋼等截面帽形件鏈模成形ABAQUS/Standard有限元模型如圖2所示，采用對稱邊界條件，其中，上下模具組分別繞虛擬的模具裝配圓心(裝配虛擬圓弧半徑如圖2中R所示)旋轉，進而帶動板料漸進彎曲成形。模型網(wǎng)格劃分如圖2所示，其中，模具為離散剛體，單元類型為R3D4，且....

圖3QP1180先進高強鋼應力-應變曲線

針對QP1180先進高強鋼材料塑性定義方式，比較了單向拉伸應力-應變曲線與Chaboche混合硬化模型作為輸入時的差異。QP1180先進高強鋼材料單向拉伸應力-應變曲線如圖3所示，QP1180先進高強鋼材料Chaboche混合硬化模型采用包含3項背應力的非線性隨動硬化Chaboc....

圖4提取端部截面及中部圓角處最外層單元位置

本文從兩個方面對先進高強鋼帽形件鏈模成形模擬結果進行分析:(1)帽形件中部位于底板圓角處最外層單元的最大主應變;(2)帽形件端部回彈后的橫截面形狀。所提取應變的圓角位置及端部截面位置如圖4所示。不同有限元模擬參數(shù)對底板圓角處最外層單元的最大主應變的影響如圖5所示，可以得到如下結論....

本文編號：3965756