QP工藝對(duì)22MnB5鋼微觀組織及力學(xué)性能的影響
發(fā)布時(shí)間:2024-03-07 01:22
利用光學(xué)顯微鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、掃描電鏡、XRD和EBSD等手段對(duì)22MnB5鋼的微觀組織及力學(xué)性能進(jìn)行了表征,并重點(diǎn)分析了一步法Q&P工藝處理后的22MnB5鋼中殘留奧氏體含量及殘留奧氏體中碳含量與力學(xué)性能的關(guān)系。結(jié)果表明:采用一步法Q&P工藝,可以獲得抗拉強(qiáng)度超過1400 MPa,伸長率超過15%的超高強(qiáng)度22MnB5鋼板。隨著淬火溫度從240℃升高至300℃,22MnB5鋼的組織由馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體+殘留奧氏體復(fù)相組織,試樣中的殘留奧氏體含量逐漸增加。相同配分溫度延長配分時(shí)間,殘留奧氏體含量呈現(xiàn)先增加后降低趨勢。不同熱處理工藝下殘留奧氏體中的平均碳含量為1.49wt%。采用一步法Q&P熱處理工藝可以使殘留奧氏體中富集碳,提高殘留奧氏體穩(wěn)定性,強(qiáng)塑積可以達(dá)到22.14 GPa獉%。
【文章頁數(shù)】:6 頁
【文章目錄】:
1 試驗(yàn)材料與方法
2 試驗(yàn)結(jié)果與分析
2.1 微觀組織觀察
2.2 力學(xué)性能測試
2.3 殘留奧氏體穩(wěn)定性
2.4 殘留奧氏體分布
3 結(jié)論
本文編號(hào):3921173
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1 試驗(yàn)材料與方法
2 試驗(yàn)結(jié)果與分析
2.1 微觀組織觀察
2.2 力學(xué)性能測試
2.3 殘留奧氏體穩(wěn)定性
2.4 殘留奧氏體分布
3 結(jié)論
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