采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀和顯微硬度計(jì)等研究了多級(jí)不同時(shí)效處理對(duì)7055鋁合金經(jīng)三級(jí)固溶處理后的組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,三級(jí)固溶處理后7055鋁合金的組織主要存在MgZn₂和Al₂CuMg相,時(shí)效處理并未改變合金的相組成,但三級(jí)時(shí)效處理組織中MgZn₂相顯著增多;同時(shí),時(shí)效處理可以改善7055鋁合金的各向異性,提高合金的力學(xué)性能。合金的最佳熱處理工藝方案為:三級(jí)固溶(450℃×2 h)+(465℃×1 h)+(475℃×1.5 h)和三級(jí)時(shí)效處理(120℃×24 h)+(175℃×1.5 h)+(120℃×24 h),此時(shí)合金的硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別為195.2 HV0.5、673 MPa、621 MPa和10.24%。

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

圖1拉伸試樣取樣部位(a)及尺寸(b)

表17055鋁合金的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)Table1Chemicalcompositionofthe7055aluminumalloy(massfraction,%)ZnMgCuCrZrSiFeMnAl7.82.22.30....

圖37055合金SEM組織及EDS分析取點(diǎn)位置

圖2固溶處理后再經(jīng)不同時(shí)效處理的7055合金組織由圖3(a)～3(c)可知,粗大的第二相尺寸約為2μm,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后其數(shù)量、尺寸減小,并越來(lái)越規(guī)則,趨于球形;尺寸相對(duì)較小的第二相在時(shí)效處理后數(shù)量大量增加,彌散分布在基體上。通過(guò)EDS對(duì)這些第二相粒子進(jìn)行分析,如表2所示。圖3....

圖2固溶處理后再經(jīng)不同時(shí)效處理的7055合金組織

圖2所示為7055鋁合金固溶處理后再經(jīng)過(guò)不同時(shí)效工藝處理后的組織。由于原材料是擠壓變形后的材料,明顯存在變形流線,如圖2(a)所示,可見材料必然存在各向異性。沿著擠壓流線分布著一些粗大未溶第二相,其尺寸不均勻,從幾微米到十幾微米不等,呈球形或橢球形。這種第二相粒子多分布在晶界處,....

圖4不同狀態(tài)7055合金的XRD分析結(jié)果

不同狀態(tài)7055合金的XRD分析結(jié)果如圖4所示�？梢钥闯�,經(jīng)不同時(shí)效處理后7055合金的相組成均為α-Al、Al2CuMg與MgZn2。由此可見,時(shí)效處理與固溶態(tài)的相組成基本相同,表明時(shí)效處理并未改變合金的相組成,兩種時(shí)效處理后MgZn2峰的強(qiáng)度有所提高,尤其是后者(圖4c),一....

本文編號(hào)：3909402