針對成形角較大的開口槽類件在漸進(jìn)成形中厚度減薄嚴(yán)重且難于成形的問題,提出一種基于半約束固定方式的開口槽類件的數(shù)控漸進(jìn)成形方法。該方法采用部分約束方式,僅固定板材的一側(cè),使非固定側(cè)板料在成形力的作用下向成形區(qū)移動,進(jìn)而增大變形區(qū)域和參與變形的板料金屬量,以減小板材厚度的減薄幅度。給出了基于半約束固定的開口槽類件的數(shù)控漸進(jìn)成形工藝和成形軌跡規(guī)劃策略,并以包含有90°成形角的開口槽類件為實驗件,進(jìn)行了全約束與半約束數(shù)控漸進(jìn)成形的對比實驗。實驗結(jié)果表明:在兩道次成形策略下,全約束固定方式無法成形出該板材,而半約束固定方式成功成形。其中,成功成形出的零件平均厚度為0. 65 mm,最小厚度為0. 505 mm,輪廓橫向偏差最大為0. 62 mm,這說明半約束成形能大大降低板材厚度的減薄率、提高板材的成形性能。

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【部分圖文】：

圖1半約束成形示意圖

從半約束的固定方式(圖1)可以看出，在板材非固定側(cè)，板料在成形時可沿前后方向移動，板材非成形區(qū)域的材料可以在成形力的作用下流動進(jìn)入成形區(qū)域，從而使更多的材料參與變形，進(jìn)而使板料的減薄程度進(jìn)一步降低，防止過度減薄以致破裂的情況產(chǎn)生。所以，相比于現(xiàn)有的全約束固定方式，半約束成形在成形....

圖2含易成形面的板材成形軌跡

(2)對于兩側(cè)均為難成形面的板材件，采用兩道次成形，有以下兩種成形策略。成形策略1:如圖3所示，第1道次成形加工時，只加工右半部分，即AB區(qū)域，左側(cè)BC區(qū)域?qū)诎宀膹澢淖饔孟伦詣映尚�。�?道次成形加工時，同成形軌跡生成方法(1)相同，即由約束側(cè)沿輪廓依次向非約束側(cè)成形加工，即....

圖3難成形件成形策略1

成形策略1:如圖3所示，第1道次成形加工時，只加工右半部分，即AB區(qū)域，左側(cè)BC區(qū)域?qū)诎宀膹澢淖饔孟伦詣映尚巍５?道次成形加工時，同成形軌跡生成方法(1)相同，即由約束側(cè)沿輪廓依次向非約束側(cè)成形加工，即1→2→3。成形策略2:如圖4所示，第1道次成形加工與成形策略1的相同，....

圖4難成形件成形策略2

全約束數(shù)控漸進(jìn)成形加工軌跡采用兩道次成形，第1道次成形角為45°，成形截面為等腰三角形，第2道次直接成形出設(shè)計模型，兩道次成形軌跡均采用UG加工模塊生成[8-9]。全約束兩道次數(shù)控漸進(jìn)成形實驗過程和成形件如圖6所示。圖5實驗?zāi)Ｐ?/span>

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