采用中頻感應(yīng)爐冶煉了添加少量Y和Cu的Mg₂Ni型儲(chǔ)氫合金,利用X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、能譜分析儀、透射電子顯微鏡對(duì)合金不同狀態(tài)下的物相結(jié)構(gòu)與顯微組織進(jìn)行測(cè)試,借助基于Sieverts法的吸放氫設(shè)備和差示掃描量熱儀測(cè)試合金的放氫性能,研究合金在等溫與連續(xù)加熱條件下的放氫過(guò)程和放氫活化能,并討論相應(yīng)的放氫機(jī)制。結(jié)果表明:鑄態(tài)合金呈片層狀組織,其主相為Mg₂Ni,YMgNi₄,并含有少量Mg;在前6次放氫中,每次達(dá)到90%最大放氫量所用時(shí)間分別為446,418,360,354,342 s和336 s;對(duì)等溫放氫曲線擬合的結(jié)果表明:合金脫氫過(guò)程是以隨機(jī)成核和隨后生長(zhǎng)的機(jī)制完成;等溫放氫時(shí)的活化能E_a=67.6 kJ/mol,而連續(xù)升溫時(shí)的放氫活化能E_a=69.5 kJ/mol;同時(shí)發(fā)現(xiàn),505 K和512 K為Mg₂NiH₄相的晶型轉(zhuǎn)變點(diǎn),且Mg₂NiH₄比MgH₂先行...

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【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)材料與方法
    1.1 實(shí)驗(yàn)材料
    1.2 樣品的結(jié)構(gòu)表征
    1.3 合金的吸放氫性能測(cè)試
2 結(jié)果與分析
    2.1 鑄態(tài)合金的相組成與組織形貌
    2.2 活化時(shí)的放氫過(guò)程分析
    2.3 等溫放氫的機(jī)制與放氫動(dòng)力學(xué)
    2.4 變溫放氫的機(jī)制與放氫動(dòng)力學(xué)
3 結(jié)論



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