傳統(tǒng)冷拉技術對于常溫下塑性較好的金屬材料可以進行若干道次的拉拔,但由于加工硬化的加劇,需要經(jīng)多道次過退火才能完成后續(xù)加工;由于拉拔的受力方式的特殊性,容易在加工過程中產(chǎn)生裂紋,增加斷絲的可能性,且表面加工質(zhì)量差。而近年來基于電化學力學效應而開發(fā)出的電化學冷拉拔(ECD),能夠顯著減小拉拔力,尤其為高強高硬度材料的拉拔提供了一種可行的新型加工技術。為了澄清ECD的基礎理論和技術上的一些問題,本文是以退火態(tài)碳素鋼Q235棒材為研究對象,研究了ECD的主要工藝參數(shù),如電解液種類和濃度、電流、拉拔道次等對拉拔力、表面硬度、沖擊韌性的影響;研究了電化學腐蝕對拉拔力及表面硬度的影響。結(jié)果表明:Q235在不同種類的電解液(H₂SO₄溶液、Na Cl溶液、Na Cl+HCl的混合溶液、自來水)中,自腐蝕電勢與自腐蝕電流差異顯著,在H₂SO₄溶液中的腐蝕電勢與電流較大,且屬于均勻腐蝕;在水中的腐蝕也屬于均勻腐蝕,但是其腐蝕電勢與電流比較小;而在Na Cl溶液中的腐蝕電勢與電流比硫酸溶液的小,并且其腐蝕方式為點蝕,局部...

【文章頁數(shù)】：96 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 引言
    1.2 冷拉拔技術的研究現(xiàn)狀
        1.2.1 冷拉拔技術特點
        1.2.2 冷拉拔技術的研究現(xiàn)狀
        1.2.3 超聲波拉拔技術的研究現(xiàn)狀
        1.2.4 電塑性拉拔技術的研究現(xiàn)狀
    1.3 電化學冷拉拔技術(ECD)的研究現(xiàn)狀
        1.3.1 電化學腐蝕的機理研究
        1.3.2 電化學冷拉拔技術的研究現(xiàn)狀
    1.4 研究目的及內(nèi)容
        1.4.1 研究目的
        1.4.2 研究內(nèi)容
第2章 試驗方法及過程
    2.1 實驗材料
    2.2 模具設計及理論計算
        2.2.1 模具設計
        2.2.2 理論拉拔力拉拔應力計算
    2.3 實驗方法
        2.3.1 陽極極化曲線測試
        2.3.2 電化學冷拉拔實驗
        2.3.3 電化學腐蝕實驗
    2.4 組織觀察與分析
        2.4.1 XRD、EPMA分析
        2.4.2 光鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)及成分(EDS)分析
        2.4.3 電子背散射衍射(EBSD)分析
        2.4.5 透射電鏡(TEM)分析
    2.5 性能測試
        2.5.1 顯微硬度
        2.5.2 沖擊測試
第3章 電解液的種類對電化學冷拉拔的影響
    3.1 引言
    3.2 實驗結(jié)果與分析
        3.2.1 Q235碳素鋼的陽極極化曲線
        3.2.2 電解液種類對電化學冷拉拔的影響
        3.2.3 電化學腐蝕對沖擊韌性的影響
    3.3 本章小結(jié)
第4章 拉拔道次對電化學冷拉拔的影響
    4.1 引言
    4.2 實驗結(jié)果與分析
        4.2.1 拉拔道次對拉拔力的影響
        4.2.2 拉拔道次對材料硬度的影響
        4.2.3 拉拔道次對棒材力學性能的影響
    4.3 本章小結(jié)
第5章 電解液中H₂SO₄濃度和電流對Q325碳鋼電化學冷拉拔的影響
    5.1 引言
    5.2 實驗結(jié)果與分析
        5.2.1 H₂SO₄對陽極極化曲線的影響
        5.2.2 H₂SO₄濃度對電化學冷拉拔的影響
        5.2.3 電流的影響
    5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝
附錄A 攻讀學位期間所發(fā)表的學術論文目錄



本文編號：3852825