無溶劑環(huán)氧/玄武巖鱗片防腐涂層的制備及其性能研究
發(fā)布時(shí)間:2023-08-03 20:02
金屬腐蝕給人類生產(chǎn)活動(dòng)帶來嚴(yán)重危害。在現(xiàn)有的多種腐蝕治理方法中,能將腐蝕因子與金屬隔離的有機(jī)涂層法最為經(jīng)濟(jì)、方便。在有機(jī)涂層中加入金屬、玻璃等鱗片,可形成“迷宮效應(yīng)”,延長腐蝕因子傳輸路徑,有效提升涂層防護(hù)性能。經(jīng)多年發(fā)展,環(huán)氧/鱗片防腐涂料已經(jīng)取得廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用,但溶劑揮發(fā)形成針孔降低涂層性能,同時(shí)帶來環(huán)境污染,存在安全隱患。常用的玻璃鱗片堿性氧化物含量高,耐酸堿性能不足。因此本文以無溶劑環(huán)氧樹脂作為成膜物質(zhì),耐酸堿性能更強(qiáng)的玄武巖鱗片作為防腐填料,制備環(huán)氧/玄武巖鱗片防腐涂料。研究表明環(huán)氧樹脂(E-51)、固化劑(T-31)、稀釋劑(622)、消泡劑(A530)比例為100:50:15:1時(shí)涂層成膜性最佳。當(dāng)加入玄武巖鱗片時(shí),為改善鱗片分散性,需加入鱗片質(zhì)量20%的分散劑(BYK-163)。酸、堿浸泡對(duì)比研究表明,玄武巖鱗片的耐酸、堿性能強(qiáng)于玻璃鱗片;EIS測(cè)試、吸水率測(cè)試、鹽霧實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)涂層中玄武巖鱗片質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),涂層防腐性能最優(yōu)。鱗片添加量較少時(shí),因無法形成“迷宮效應(yīng)”而阻礙腐蝕因子傳輸;添加過量時(shí),鱗片團(tuán)聚形成帶來氣孔等缺陷,嚴(yán)重影響涂層性能。玄武巖鱗片表面有大量硅...
【文章頁數(shù)】:64 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 前言
1.1 金屬腐蝕的危害
1.2 防腐涂料簡介
1.2.1 腐蝕機(jī)理
1.2.2 涂層防腐機(jī)制
1.2.3 防腐涂料組份
1.2.4 防腐涂料分類
1.3 鱗片類防腐涂料簡介
1.3.1 鱗片防腐涂料機(jī)制
1.3.2 鱗片防腐涂料種類
1.3.3 鱗片對(duì)涂層性能影響
1.4 環(huán)氧/玻璃鱗片防腐涂料
1.4.1 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.4.2 存在的問題
1.4.3 發(fā)展趨勢(shì)
1.5 環(huán)氧/玄武巖鱗片防腐涂料
1.6 研究內(nèi)容與意義
1.6.1 研究內(nèi)容
1.6.2 研究意義
第二章 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及分析方法
2.1 實(shí)驗(yàn)主要原料及儀器
2.1.1 實(shí)驗(yàn)主要原料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器
2.2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
2.3 試樣制備
2.3.1 基材處理
2.3.2 涂料制備
2.3.3 樣品制備
2.4 涂層性能測(cè)試
2.4.1 原材料檢測(cè)
2.4.2 涂層基本物理性能測(cè)試
2.4.3 涂層防腐性能的檢測(cè)
第三章 防腐涂層基體組份的優(yōu)化
3.1 基礎(chǔ)配方確定
3.1.1 基體成膜樹脂選擇
3.1.2 固化劑選擇
3.1.3 稀釋劑選擇
3.1.4 消泡劑分散劑選擇
3.2 涂料組份優(yōu)化設(shè)計(jì)
3.2.1 稀釋劑用量確定
3.2.2 消泡劑用量確定
3.2.3 分散劑用量確定
3.2.4 固化劑用量確定
3.3 本章總結(jié)
第四章 無溶劑環(huán)氧/玄武巖鱗片防腐涂層的制備及性能
4.1 前言
4.2 玄武巖鱗片和玻璃鱗片耐酸堿性對(duì)比
4.3 無溶劑環(huán)氧/玄武巖鱗片防腐涂層制備
4.4 涂層性能
4.4.1 基本物理性能
4.4.2 吸水性
4.4.3 電化學(xué)阻抗(EIS)測(cè)試
4.4.4 鹽霧實(shí)驗(yàn)
4.5 涂層的微觀形貌
4.6 本章總結(jié)
第五章 KH-560改性玄武巖鱗片防腐涂層的制備及其性能
5.1 前言
5.2 KH-560改性玄武巖鱗片
5.2.1 KH-560改性機(jī)理
5.2.2 KH-560改性玄武巖鱗片
5.2.3 改性后涂層制備
5.3 改性鱗片涂層性能
5.3.1 涂層的基本物理性能
5.3.2 吸水率
5.3.3 阻抗變化
5.4 涂層的微觀形貌
5.5 本章總結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
作者簡介
本文編號(hào):3838721
【文章頁數(shù)】:64 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 前言
1.1 金屬腐蝕的危害
1.2 防腐涂料簡介
1.2.1 腐蝕機(jī)理
1.2.2 涂層防腐機(jī)制
1.2.3 防腐涂料組份
1.2.4 防腐涂料分類
1.3 鱗片類防腐涂料簡介
1.3.1 鱗片防腐涂料機(jī)制
1.3.2 鱗片防腐涂料種類
1.3.3 鱗片對(duì)涂層性能影響
1.4 環(huán)氧/玻璃鱗片防腐涂料
1.4.1 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.4.2 存在的問題
1.4.3 發(fā)展趨勢(shì)
1.5 環(huán)氧/玄武巖鱗片防腐涂料
1.6 研究內(nèi)容與意義
1.6.1 研究內(nèi)容
1.6.2 研究意義
第二章 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及分析方法
2.1 實(shí)驗(yàn)主要原料及儀器
2.1.1 實(shí)驗(yàn)主要原料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器
2.2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
2.3 試樣制備
2.3.1 基材處理
2.3.2 涂料制備
2.3.3 樣品制備
2.4 涂層性能測(cè)試
2.4.1 原材料檢測(cè)
2.4.2 涂層基本物理性能測(cè)試
2.4.3 涂層防腐性能的檢測(cè)
第三章 防腐涂層基體組份的優(yōu)化
3.1 基礎(chǔ)配方確定
3.1.1 基體成膜樹脂選擇
3.1.2 固化劑選擇
3.1.3 稀釋劑選擇
3.1.4 消泡劑分散劑選擇
3.2 涂料組份優(yōu)化設(shè)計(jì)
3.2.1 稀釋劑用量確定
3.2.2 消泡劑用量確定
3.2.3 分散劑用量確定
3.2.4 固化劑用量確定
3.3 本章總結(jié)
第四章 無溶劑環(huán)氧/玄武巖鱗片防腐涂層的制備及性能
4.1 前言
4.2 玄武巖鱗片和玻璃鱗片耐酸堿性對(duì)比
4.3 無溶劑環(huán)氧/玄武巖鱗片防腐涂層制備
4.4 涂層性能
4.4.1 基本物理性能
4.4.2 吸水性
4.4.3 電化學(xué)阻抗(EIS)測(cè)試
4.4.4 鹽霧實(shí)驗(yàn)
4.5 涂層的微觀形貌
4.6 本章總結(jié)
第五章 KH-560改性玄武巖鱗片防腐涂層的制備及其性能
5.1 前言
5.2 KH-560改性玄武巖鱗片
5.2.1 KH-560改性機(jī)理
5.2.2 KH-560改性玄武巖鱗片
5.2.3 改性后涂層制備
5.3 改性鱗片涂層性能
5.3.1 涂層的基本物理性能
5.3.2 吸水率
5.3.3 阻抗變化
5.4 涂層的微觀形貌
5.5 本章總結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
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本文編號(hào):3838721
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