目的加入AlN提高鐵基合金的摩擦磨損性能。方法采用PTA-400E3-HB等離子噴焊設(shè)備在Q235鋼表面制備添加AlN的鐵基合金噴焊層。通過光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡(SEM)和X射線衍射儀(XRD)研究噴焊層的組織和相結(jié)構(gòu)。利用顯微硬度計、摩擦磨損試驗機和臺階儀對噴焊層的硬度和摩擦磨損性能進行測試。結(jié)果添加AlN的噴焊層主要物相為α-Fe、γ-Fe和(Fe,Cr)₇C₃。未添加AlN的噴焊層由等軸晶組成,添加AlN的噴焊層呈現(xiàn)柱狀樹枝晶,且隨AlN量增加,樹枝晶組織愈加粗大。添加1%AlN噴焊層的平均顯微硬度最高,為(890.1±46.8)HV_0.3,比鐵基噴焊層的顯微硬度高131.6HV_0.3;當AlN含量增加,未轉(zhuǎn)變奧氏體量增加,導(dǎo)致噴焊層的硬度降低。加入AlN的噴焊層的摩擦系數(shù)均降低,摩擦系數(shù)穩(wěn)定在0.40～0.57之間。當AlN添加量為3%時,噴焊層的磨損形貌最光滑,磨損率為1.15×10^-14 m³/(N·m)。添加AlN后,噴焊層的磨損機理從之前的...

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【文章目錄】：
1 試驗材料及過程
2 結(jié)果及分析
    2.1 XRD結(jié)果
    2.2 噴焊層組織特征
    2.3 顯微硬度
    2.4 摩擦磨損
3 結(jié)論



本文編號：3782013