采用內(nèi)置磁極吸附磁性磨粒的方法,研究了工藝參數(shù)對(duì)高效去除TC4鈦合金孔毛刺和切痕,降低表面粗糙度Ra,以及改善微觀表面形貌的影響.首先,開展磁極與孔同軸研磨正交試驗(yàn),通過極差和方差分析,獲得磁極轉(zhuǎn)速、磨料直徑和磨料填充量對(duì)孔表面粗糙度Ra和微觀形貌的影響程度,確定了較優(yōu)的工藝參數(shù)組合;其次,開展磁極與孔偏心研磨試驗(yàn),進(jìn)行了三維力檢測(cè)和數(shù)據(jù)分析.結(jié)果表明:對(duì)于?10 mm的TC4鈦合金孔,使用?6 mm的徑向磁極,偏心距1 mm研磨30 min后,孔的毛刺和切痕得以去除,表面形貌均勻平整,與同軸方案比較,表面粗糙度Ra下降13.7%,研磨效率提升25.0%.

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【文章目錄】：
1 磁粒研磨加工機(jī)理
2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
    2.1 試驗(yàn)方法
    2.2 試驗(yàn)裝置
3 磁極與孔同軸研磨試驗(yàn)
    3.1 試驗(yàn)條件
    3.2 工藝參數(shù)優(yōu)化分析
    3.3 試驗(yàn)結(jié)果分析
4 磁極與孔偏心研磨試驗(yàn)
    4.1 試驗(yàn)條件
    4.2 試驗(yàn)結(jié)果分析
    4.3 研磨切削力測(cè)定
5 結(jié)論



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