本文分析了熔體溫度、鑄造壓力和化學成分對非晶合金玻璃形成能力(GFA)與壓鑄成型性能的影響,并探究兩種性能的工藝關(guān)聯(lián)。研究發(fā)現(xiàn):隨熔體溫度升高,Zr基非晶合金GFA先提高后減小,且合金成分不同,熔體化學成分,局域原子團簇特征和合金實際冷卻速率就不同,非晶合金GFA與玻璃穩(wěn)定性也就存在差異。非晶合金的壓鑄成型能力隨熔體溫度和鑄造壓力升高不斷提高,但與GFA存在相互限制的作用:當合金GFA較強時,熔體內(nèi)原子堆垛密實,粘滯系數(shù)較高嚴重阻礙過冷液流動成形,且玻璃穩(wěn)定性越好壓鑄成型性能越差;而當熔體溫度過高,非晶合金GFA減弱,過冷液粘度降低時,才能快速提高非晶合金的壓鑄成型性能。因此,選擇最佳的合金成分、優(yōu)化工藝參數(shù)有利于非晶精密結(jié)構(gòu)件成型。

【文章頁數(shù)】：9 頁

【文章目錄】：
1 實 驗
2 結(jié)果與分析
    2.1 工藝參數(shù)對非晶合金玻璃形成能力的影響
        2.1.1 熔體溫度對非晶合金玻璃形成能力的影響
        3.1.2 鑄造壓力對非晶合金玻璃形成的影響
    2.2 工藝參數(shù)對非晶合金壓鑄成型性能的影響
    2.3 非晶合金玻璃形成能力與壓鑄成型性能的工藝聯(lián)系
3 結(jié) 論



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