以含Er的壓鑄Al-Si-Mg合金為研究對象,通過拉伸性能測試、光學顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）、能譜（EDS）及透射電鏡（TEM）分析及定量統(tǒng)計,分析研究了不同固溶、時效工藝對合金組織及性能的影響。結(jié)果表明:雙級固溶有利于一次相回溶至基體,使合金的塑性提高;固溶溫度、時間的提高能夠增加固溶到基體中的溶質(zhì)原子和一次相的數(shù)量。Al-Si-Mg合金峰時效時,主要的強化相為β″、β’相,β’相主要表現(xiàn)為長條狀及"T"字形。當熱處理工藝為（280℃×3 h+530℃×3 h）固溶+170℃×3 h時效時,合金的伸長率達8.5%,具有高塑性;熱處理工藝為（280℃×3 h+540℃×10 h）固溶+170℃×10 h時效時,合金的抗拉強度為344 MPa,屈服強度為312 MPa,合金具有高強度。 

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【部分圖文】：

拉伸試樣尺寸示意圖

不同狀態(tài)合金中一次相的SEM照片

不同狀態(tài)合金的元素分布面掃描圖


本文編號：3723431