以含Er的壓鑄Al-Si-Mg合金為研究對(duì)象,通過拉伸性能測(cè)試、光學(xué)顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）、能譜（EDS）及透射電鏡（TEM）分析及定量統(tǒng)計(jì),分析研究了不同固溶、時(shí)效工藝對(duì)合金組織及性能的影響。結(jié)果表明:雙級(jí)固溶有利于一次相回溶至基體,使合金的塑性提高;固溶溫度、時(shí)間的提高能夠增加固溶到基體中的溶質(zhì)原子和一次相的數(shù)量。Al-Si-Mg合金峰時(shí)效時(shí),主要的強(qiáng)化相為β″、β’相,β’相主要表現(xiàn)為長條狀及"T"字形。當(dāng)熱處理工藝為（280℃×3 h+530℃×3 h）固溶+170℃×3 h時(shí)效時(shí),合金的伸長率達(dá)8.5%,具有高塑性;熱處理工藝為（280℃×3 h+540℃×10 h）固溶+170℃×10 h時(shí)效時(shí),合金的抗拉強(qiáng)度為344 MPa,屈服強(qiáng)度為312 MPa,合金具有高強(qiáng)度。 

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【部分圖文】：

拉伸試樣尺寸示意圖

不同狀態(tài)合金中一次相的SEM照片

不同狀態(tài)合金的元素分布面掃描圖


本文編號(hào)：3723431