發(fā)布時間：2022-02-21 04:29

　　刀具鈍化非對稱刃口形狀因子是影響溫度場與應力場的重要因素之一,而形狀因子會改變刃口處的分流點高度、剪切角以及實際切削負前角,在彼此相互作用下使溫度場與應力場發(fā)生變化。采用三維軟件SolidWorks建立不同形狀因子的硬質合金刀具模型,通過有限元軟件AdvantEdge建立刀具非對稱刃口鈍化銑削45鋼的仿真模型,研究不同形狀因子對溫度場與應力場的影響規(guī)律。結果表明:隨著形狀因子的增大,最高切削溫度增加,而最高應力區(qū)域面積呈現先增大后減小的趨勢。 

【文章來源】：機床與液壓. 2020,48(11)北大核心

【文章頁數】：4 頁

【部分圖文】：

刀具刃口的k因子描述法

網格劃分細密可以得到較好的網格質量并且仿真精度較高,網格劃分粗糙網格質量差影響仿真精度。為了更好地兼顧仿真速度與仿真精度,最小網格尺寸設為最小鈍圓半徑的1/3。(4)仿真設置。

仿真模型中刀具固定,工件運動,切削長度設為6 mm刀具轉速n=2 500 r/min、進給量fz=0.1 mm/齒、徑向切深ae=1.5 mm。軸向切深ap=2 mm,刀具與工件初始溫度設置為20 ℃,順銑,干切削,仿真模型如圖3所示。2 形狀因子對應力場影響的結果分析

【參考文獻】：
期刊論文
[1]金屬陶瓷成形刀具的鈍化研究[J]. 孔維平,李成鳳,劉松,李瑞麗,陳瑜.  工具技術. 2014(07)
[2]硬質合金刀片刃口鈍化方法的試驗研究[J]. 劉華林,陳守強.  工具技術. 2014(06)



本文編號：3636500