深冷處理工藝對YG8硬質(zhì)合金耐磨性影響的研究
發(fā)布時間:2022-02-14 23:33
截齒是采煤機和掘進機上破巖落煤的關(guān)鍵性零件及易損件,它是由硬質(zhì)合金齒尖及合金鋼齒體焊接而成。我國煤礦現(xiàn)場研究表明因齒尖原因?qū)е陆佚X失效的比重占35%45%,磨損是其最常見的失效方式,提高截齒耐磨性是當前研究的重點和熱點。深冷處理是改善材料性能的一種有效的工藝方法,本文以YG8硬質(zhì)合金齒尖材料為研究對象,探究深冷處理對其耐磨性的影響,獲取合適的熱處理工藝。選取深冷溫度、深冷速度、深冷時間、回火溫度和回火次數(shù)五個因素對YG8硬質(zhì)合金深冷處理進行正交試驗設(shè)計,探索各工藝因素對YG8硬質(zhì)合金顯微維氏硬度和摩擦磨損性能的影響規(guī)律,并通過極差分析法得出相應(yīng)性能的最優(yōu)工藝參數(shù)組合。研究表明:深冷回火處理對YG8硬質(zhì)合金的耐磨性和顯微維氏硬度起到一定程度的積極作用。相比未處理試樣,耐磨性提高10.07%,顯微維氏硬度提高4.35%。各工藝因素對YG8硬質(zhì)合金耐磨性的影響順序是回火溫度>深冷速度>回火次數(shù)>深冷時間>深冷溫度,對顯微維氏硬度的影響順序則是深冷速度>回火次數(shù)>深冷溫度>深冷時間>回火溫度。應(yīng)用掃描電子顯微鏡(SEM)、能...
【文章來源】:太原科技大學山西省
【文章頁數(shù)】:82 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
技術(shù)路線
結(jié)相 Co 含量的質(zhì)量百分比為 8%?捎糜谥圃炷>哳^和截煤齒。本文以購買于株洲鉆石切削刀具股份40mm)作為原材料,主要成分見表 2.1,主要性能表 2.1 YG8 硬質(zhì)合金主要成分(質(zhì)量分數(shù),%)Tab.2.1 Composition of YG8 cemented carbide (mass fraction,%WC Co 92 8 表 2.2 YG8 硬質(zhì)合金性能參數(shù).2 The material property parameters of YG8 cemented carbide硬度 抗彎強度 (HRA) ( bb/MPa) 89 1500 和顯微維氏硬度試驗設(shè)備對試樣的要求,所以需要割樣,所需尺寸是Ф40mm 厚 5mm 的圓柱型試樣機床切割而成。
圖 2.2 YG8 硬質(zhì)合金試樣Fig.2.2 YG8 carbide samples2.2 熱處理工藝熱處理,簡單的講就是將工件材料放置在真空、空氣或其他介質(zhì)中以某個速度加熱至合適的溫度并在該溫度下保溫一定的時間,再將工件放置在某種介質(zhì)中以一定速度冷卻,通過這種方式來獲取某種微觀組織從而改變材料性能,比如熱處理中常見的淬火處理和回火處理,不同的熱處理方式有不同的作用和目的。另外,要最大化的實現(xiàn)預(yù)期的熱處理目地,就必須考慮在熱處理過程中使用最合適的速度、溫度、時間、次數(shù)等等?梢哉f,熱處理工藝的不斷完善和優(yōu)化是工業(yè)、科研等相關(guān)領(lǐng)域人員的至高追求。在對硬質(zhì)合金進行深冷處理方面,綜合國內(nèi)外研究主要包含兩種:一是先深冷處理后回火處理,二是只進行深冷處理。本文采用國內(nèi)外大多數(shù)硬質(zhì)合金深冷處理的主要工藝流程:先深冷處理后回火處理。2.2.1 深冷處理工藝及設(shè)備熱處理是作為改善材料性能的常規(guī)方法,深冷處理則是熱處理另一種方式的延伸,
【參考文獻】:
期刊論文
[1]深冷處理對不同碳含量WC-11Co硬質(zhì)合金顯微組織及性能的影響(英文)[J]. 謝晨輝,黃繼武,唐云鋒,谷立寧. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2015(09)
[2]深冷處理對中高鈷硬質(zhì)合金性能及組織的影響[J]. 尹超,郭建中,任躍,謝晨輝. 硬質(zhì)合金. 2014(04)
[3]深冷處理對硬質(zhì)合金物相結(jié)構(gòu)和性能的影響[J]. 劉小胡,時凱華,劉志,閔召宇,吳心君. 稀有金屬與硬質(zhì)合金. 2013(06)
[4]國內(nèi)外采煤截齒合金的現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 劉華平,余立新,陸慶忠. 粉末冶金工業(yè). 2013(04)
[5]深冷處理對WC-Co硬質(zhì)合金組織和性能的影響[J]. 陳振華,姜勇,樊戀,張忠健,徐濤,彭文. 材料熱處理學報. 2011(07)
[6]鎳含量對超細WC-Ni-VC-TaC硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)和力學性能的影響[J]. 榮會永,彭志堅,任小勇,王成彪,付志強,齊龍浩,苗赫濯. 稀有金屬材料與工程. 2011(S1)
[7]深冷處理對硬質(zhì)合金刀具耐磨性影響的研究[J]. 李新民,徐宏海,閆紅娟,劉東. 機械工程與自動化. 2010(06)
[8]深冷處理對硬質(zhì)合金的影響[J]. 楊梅,郭智興,熊計,邱克輝,李峻峰,龍劍平. 硬質(zhì)合金. 2010(03)
[9]YT15硬質(zhì)合金刀片深冷處理工藝實驗研究[J]. 閻紅娟,徐宏海,羅學科. 制造技術(shù)與機床. 2010(06)
[10]熱噴涂和噴焊技術(shù)在機械設(shè)備維修中的應(yīng)用[J]. 王鑫. 甘肅科技. 2009(24)
碩士論文
[1]W6Mo5Cr4V2高速鋼絲錐深冷處理工藝研究及其耐磨性實驗[D]. 寇國富.太原科技大學 2017
[2]高速鋼絲錐刃口鈍化及深冷參數(shù)優(yōu)化的試驗研究[D]. 馮志陽.太原科技大學 2016
[3]深冷及表面處理工藝對高速鋼磨損性能影響的研究[D]. 梁曉陽.太原科技大學 2016
[4]深冷處理粉末冶金高速鋼絲錐攻制鈦合金螺紋試驗研究[D]. 劉岡超.太原科技大學 2015
[5]深冷處理工藝對高速鋼絲錐耐磨性影響的試驗研究[D]. 張海珍.太原科技大學 2014
[6]BaMoO4粉體與NiCr-BaMoO4復(fù)合材料的制備及摩擦學性能[D]. 史程程.哈爾濱工業(yè)大學 2013
[7]采煤機截齒齒體耐磨性能研究[D]. 汪旭超.武漢科技大學 2011
本文編號:3625468
【文章來源】:太原科技大學山西省
【文章頁數(shù)】:82 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
技術(shù)路線
結(jié)相 Co 含量的質(zhì)量百分比為 8%?捎糜谥圃炷>哳^和截煤齒。本文以購買于株洲鉆石切削刀具股份40mm)作為原材料,主要成分見表 2.1,主要性能表 2.1 YG8 硬質(zhì)合金主要成分(質(zhì)量分數(shù),%)Tab.2.1 Composition of YG8 cemented carbide (mass fraction,%WC Co 92 8 表 2.2 YG8 硬質(zhì)合金性能參數(shù).2 The material property parameters of YG8 cemented carbide硬度 抗彎強度 (HRA) ( bb/MPa) 89 1500 和顯微維氏硬度試驗設(shè)備對試樣的要求,所以需要割樣,所需尺寸是Ф40mm 厚 5mm 的圓柱型試樣機床切割而成。
圖 2.2 YG8 硬質(zhì)合金試樣Fig.2.2 YG8 carbide samples2.2 熱處理工藝熱處理,簡單的講就是將工件材料放置在真空、空氣或其他介質(zhì)中以某個速度加熱至合適的溫度并在該溫度下保溫一定的時間,再將工件放置在某種介質(zhì)中以一定速度冷卻,通過這種方式來獲取某種微觀組織從而改變材料性能,比如熱處理中常見的淬火處理和回火處理,不同的熱處理方式有不同的作用和目的。另外,要最大化的實現(xiàn)預(yù)期的熱處理目地,就必須考慮在熱處理過程中使用最合適的速度、溫度、時間、次數(shù)等等?梢哉f,熱處理工藝的不斷完善和優(yōu)化是工業(yè)、科研等相關(guān)領(lǐng)域人員的至高追求。在對硬質(zhì)合金進行深冷處理方面,綜合國內(nèi)外研究主要包含兩種:一是先深冷處理后回火處理,二是只進行深冷處理。本文采用國內(nèi)外大多數(shù)硬質(zhì)合金深冷處理的主要工藝流程:先深冷處理后回火處理。2.2.1 深冷處理工藝及設(shè)備熱處理是作為改善材料性能的常規(guī)方法,深冷處理則是熱處理另一種方式的延伸,
【參考文獻】:
期刊論文
[1]深冷處理對不同碳含量WC-11Co硬質(zhì)合金顯微組織及性能的影響(英文)[J]. 謝晨輝,黃繼武,唐云鋒,谷立寧. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2015(09)
[2]深冷處理對中高鈷硬質(zhì)合金性能及組織的影響[J]. 尹超,郭建中,任躍,謝晨輝. 硬質(zhì)合金. 2014(04)
[3]深冷處理對硬質(zhì)合金物相結(jié)構(gòu)和性能的影響[J]. 劉小胡,時凱華,劉志,閔召宇,吳心君. 稀有金屬與硬質(zhì)合金. 2013(06)
[4]國內(nèi)外采煤截齒合金的現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 劉華平,余立新,陸慶忠. 粉末冶金工業(yè). 2013(04)
[5]深冷處理對WC-Co硬質(zhì)合金組織和性能的影響[J]. 陳振華,姜勇,樊戀,張忠健,徐濤,彭文. 材料熱處理學報. 2011(07)
[6]鎳含量對超細WC-Ni-VC-TaC硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)和力學性能的影響[J]. 榮會永,彭志堅,任小勇,王成彪,付志強,齊龍浩,苗赫濯. 稀有金屬材料與工程. 2011(S1)
[7]深冷處理對硬質(zhì)合金刀具耐磨性影響的研究[J]. 李新民,徐宏海,閆紅娟,劉東. 機械工程與自動化. 2010(06)
[8]深冷處理對硬質(zhì)合金的影響[J]. 楊梅,郭智興,熊計,邱克輝,李峻峰,龍劍平. 硬質(zhì)合金. 2010(03)
[9]YT15硬質(zhì)合金刀片深冷處理工藝實驗研究[J]. 閻紅娟,徐宏海,羅學科. 制造技術(shù)與機床. 2010(06)
[10]熱噴涂和噴焊技術(shù)在機械設(shè)備維修中的應(yīng)用[J]. 王鑫. 甘肅科技. 2009(24)
碩士論文
[1]W6Mo5Cr4V2高速鋼絲錐深冷處理工藝研究及其耐磨性實驗[D]. 寇國富.太原科技大學 2017
[2]高速鋼絲錐刃口鈍化及深冷參數(shù)優(yōu)化的試驗研究[D]. 馮志陽.太原科技大學 2016
[3]深冷及表面處理工藝對高速鋼磨損性能影響的研究[D]. 梁曉陽.太原科技大學 2016
[4]深冷處理粉末冶金高速鋼絲錐攻制鈦合金螺紋試驗研究[D]. 劉岡超.太原科技大學 2015
[5]深冷處理工藝對高速鋼絲錐耐磨性影響的試驗研究[D]. 張海珍.太原科技大學 2014
[6]BaMoO4粉體與NiCr-BaMoO4復(fù)合材料的制備及摩擦學性能[D]. 史程程.哈爾濱工業(yè)大學 2013
[7]采煤機截齒齒體耐磨性能研究[D]. 汪旭超.武漢科技大學 2011
本文編號:3625468
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