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深冷處理工藝對YG8硬質合金耐磨性影響的研究

發(fā)布時間:2022-02-14 23:33
  截齒是采煤機和掘進機上破巖落煤的關鍵性零件及易損件,它是由硬質合金齒尖及合金鋼齒體焊接而成。我國煤礦現(xiàn)場研究表明因齒尖原因導致截齒失效的比重占35%45%,磨損是其最常見的失效方式,提高截齒耐磨性是當前研究的重點和熱點。深冷處理是改善材料性能的一種有效的工藝方法,本文以YG8硬質合金齒尖材料為研究對象,探究深冷處理對其耐磨性的影響,獲取合適的熱處理工藝。選取深冷溫度、深冷速度、深冷時間、回火溫度和回火次數五個因素對YG8硬質合金深冷處理進行正交試驗設計,探索各工藝因素對YG8硬質合金顯微維氏硬度和摩擦磨損性能的影響規(guī)律,并通過極差分析法得出相應性能的最優(yōu)工藝參數組合。研究表明:深冷回火處理對YG8硬質合金的耐磨性和顯微維氏硬度起到一定程度的積極作用。相比未處理試樣,耐磨性提高10.07%,顯微維氏硬度提高4.35%。各工藝因素對YG8硬質合金耐磨性的影響順序是回火溫度>深冷速度>回火次數>深冷時間>深冷溫度,對顯微維氏硬度的影響順序則是深冷速度>回火次數>深冷溫度>深冷時間>回火溫度。應用掃描電子顯微鏡(SEM)、能... 

【文章來源】:太原科技大學山西省

【文章頁數】:82 頁

【學位級別】:碩士

【部分圖文】:

深冷處理工藝對YG8硬質合金耐磨性影響的研究


技術路線

切割機床,型線


結相 Co 含量的質量百分比為 8%。可用于制造模具頭和截煤齒。本文以購買于株洲鉆石切削刀具股份40mm)作為原材料,主要成分見表 2.1,主要性能表 2.1 YG8 硬質合金主要成分(質量分數,%)Tab.2.1 Composition of YG8 cemented carbide (mass fraction,%WC Co 92 8 表 2.2 YG8 硬質合金性能參數.2 The material property parameters of YG8 cemented carbide硬度 抗彎強度 (HRA) ( bb/MPa) 89 1500 和顯微維氏硬度試驗設備對試樣的要求,所以需要割樣,所需尺寸是Ф40mm 厚 5mm 的圓柱型試樣機床切割而成。

硬質合金,試樣,深冷處理


圖 2.2 YG8 硬質合金試樣Fig.2.2 YG8 carbide samples2.2 熱處理工藝熱處理,簡單的講就是將工件材料放置在真空、空氣或其他介質中以某個速度加熱至合適的溫度并在該溫度下保溫一定的時間,再將工件放置在某種介質中以一定速度冷卻,通過這種方式來獲取某種微觀組織從而改變材料性能,比如熱處理中常見的淬火處理和回火處理,不同的熱處理方式有不同的作用和目的。另外,要最大化的實現(xiàn)預期的熱處理目地,就必須考慮在熱處理過程中使用最合適的速度、溫度、時間、次數等等?梢哉f,熱處理工藝的不斷完善和優(yōu)化是工業(yè)、科研等相關領域人員的至高追求。在對硬質合金進行深冷處理方面,綜合國內外研究主要包含兩種:一是先深冷處理后回火處理,二是只進行深冷處理。本文采用國內外大多數硬質合金深冷處理的主要工藝流程:先深冷處理后回火處理。2.2.1 深冷處理工藝及設備熱處理是作為改善材料性能的常規(guī)方法,深冷處理則是熱處理另一種方式的延伸,

【參考文獻】:
期刊論文
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[2]深冷處理對中高鈷硬質合金性能及組織的影響[J]. 尹超,郭建中,任躍,謝晨輝.  硬質合金. 2014(04)
[3]深冷處理對硬質合金物相結構和性能的影響[J]. 劉小胡,時凱華,劉志,閔召宇,吳心君.  稀有金屬與硬質合金. 2013(06)
[4]國內外采煤截齒合金的現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 劉華平,余立新,陸慶忠.  粉末冶金工業(yè). 2013(04)
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碩士論文
[1]W6Mo5Cr4V2高速鋼絲錐深冷處理工藝研究及其耐磨性實驗[D]. 寇國富.太原科技大學 2017
[2]高速鋼絲錐刃口鈍化及深冷參數優(yōu)化的試驗研究[D]. 馮志陽.太原科技大學 2016
[3]深冷及表面處理工藝對高速鋼磨損性能影響的研究[D]. 梁曉陽.太原科技大學 2016
[4]深冷處理粉末冶金高速鋼絲錐攻制鈦合金螺紋試驗研究[D]. 劉岡超.太原科技大學 2015
[5]深冷處理工藝對高速鋼絲錐耐磨性影響的試驗研究[D]. 張海珍.太原科技大學 2014
[6]BaMoO4粉體與NiCr-BaMoO4復合材料的制備及摩擦學性能[D]. 史程程.哈爾濱工業(yè)大學 2013
[7]采煤機截齒齒體耐磨性能研究[D]. 汪旭超.武漢科技大學 2011



本文編號:3625468

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