用同軸送粉的方式在42CrMo表面激光熔覆Fe-WC合金粉末,通過掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、能譜儀觀察分析熔覆層的顯微組織特征、WC陶瓷顆粒對熔覆層組織性能的影響、WC陶瓷顆粒分布特征及WC周圍塊狀共晶物的組成成分;用顯微硬度計、摩擦磨損試驗儀、高精度電子天平測量基體與熔覆層的性能及質(zhì)量損失,分析了引起性能曲線變化的原因。結(jié)果表明,熔覆層底部到頂部的組織變化為平面晶、晶界明顯的胞狀晶、交錯生長的柱狀樹枝晶、排列緊密的胞狀晶、方向均一的柱狀樹枝晶; WC陶瓷顆粒具有細(xì)化枝晶、阻斷枝晶生長,增強(qiáng)熔覆層性能的能力; WC陶瓷顆粒在熔覆層中聚集分布,形成較寬的陶瓷帶; WC陶瓷顆粒周圍的塊狀共晶物是由WC部分分解得到的,其組成元素包括C、W、Fe、P、Cr。熔覆層平均硬度達(dá)到850 HV0.3,是基體平均硬度的3.4倍。摩擦因數(shù)為0.275左右,比基體小0.525。基體的質(zhì)量損失是熔覆層的11倍多。說明Fe-WC合金熔覆層能夠有效提升基體的硬度及其抗磨損能力。 

【文章來源】：金屬熱處理. 2020,45(10)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

Fe-WC熔覆層不同部位的顯微組織(a)底部;(b)中部;(c)搭接線;(d)上部

Fe-WC熔覆層塊狀共晶物形貌(a)及其能譜圖(b)

圖3 Fe-WC熔覆層塊狀共晶物形貌(a)及其能譜圖(b)由圖5可知，除特殊點外，熔覆層硬度可達(dá)950 HV0.3，平均硬度為850 HV0.3左右。熱影響區(qū)硬度最高可達(dá)610 HV0.3，平均硬度為460 HV0.3左右，而基體硬度平均為248 HV0.3左右，熔覆層的最高硬度、熱影響區(qū)的最高硬度分別為基體平均硬度的3.8、2.4倍，熔覆層的平均硬度、熱影響區(qū)的平均硬度分別為基體平均硬度的3.4、1.85倍。因此，本試驗得到的熔覆層能夠有效提升基體硬度。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]鈰摻雜鎳基碳化鎢激光熔覆層的耐磨性能[J]. 陳川輝,陳彥,沈劍標(biāo),王文明.  金屬熱處理. 2019(12)
[2]超聲振動輔助Ni60WC25粉末激光熔覆技術(shù)[J]. 高國富,郭子龍,李康,王毅,蘇婷婷.  金屬熱處理. 2019(01)
[3]功率對激光熔覆Ni基WC涂層組織與硬度的影響[J]. 王開明,雷永平,符寒光,楊勇維,魏世忠,李慶棠,蘇振清.  稀有金屬材料與工程. 2017(11)
[4]TC4鈦合金表面激光熔覆Ni包WC復(fù)合涂層研究[J]. 王培,李爭顯,黃春良,王少鵬,葉源盛.  鈦工業(yè)進(jìn)展. 2014(03)



本文編號：3560413