采用理論分析、數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)對(duì)比的方式,分析了側(cè)弧棱U型截面梁成形時(shí)變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變特點(diǎn),指出截面角度回彈的形成原因是4個(gè)圓角部分類似彎曲變形,處于彈-塑性狀態(tài),卸載后,大小不均的切向殘余應(yīng)力導(dǎo)致角度回彈,翼板對(duì)回彈有約束作用。中間截面4個(gè)圓角的回彈大小為:外側(cè)底角>外側(cè)翼板角>內(nèi)側(cè)翼板角>內(nèi)側(cè)底角。從中心截面沿側(cè)弧棱到兩端截面回彈量逐漸增大。隨著棱線曲率半徑和截面圓角半徑的增加,截面角度回彈均增加;隨著翼板寬度和壓邊力的增加,截面角度回彈減小。 

【文章來源】：塑性工程學(xué)報(bào). 2020,27(09)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

0 棱線曲率半徑(a)和翼板寬度(b)對(duì)截面角度回彈的影響

壓邊力分別取80、100、120和140 k N，其余參數(shù)與前文相同。圖11所示為壓邊力對(duì)梁截面回彈的影響規(guī)律，由圖可知，底部圓角處角度回彈量Δθ1和Δθ2和翼板圓角處的角度回彈量Δα1和Δα2均隨壓邊力的增加而減小。這是由于隨壓邊力的增加，塑性變形程度增大，使得坯料內(nèi)外層的應(yīng)力差減小，從而減小了回彈量。3 結(jié)論

分析可知，圓角部分類似彎曲，圓角內(nèi)外層應(yīng)力變化如圖3所示。坯料先發(fā)生彈性變形，外層受到切向拉應(yīng)力，內(nèi)層受到切向壓應(yīng)力，應(yīng)力分布如圖3a所示;接著圓角部分逐漸進(jìn)入彈-塑性變形，應(yīng)力分布如圖3b所示;由于坯料是連續(xù)體，坯料不可能達(dá)到純塑性階段。故圓角部分最終的應(yīng)力分布處于彈-塑性階段。卸載后，每個(gè)圓角部分內(nèi)層和外層產(chǎn)生與成形切向應(yīng)力方向相反的殘余應(yīng)力，即外壓內(nèi)拉，導(dǎo)致圓角處的角度回彈，造成4個(gè)圓角均有角度增大的回彈趨勢(shì);另外，兩側(cè)翼板上的殘余應(yīng)力和形狀又對(duì)角度回彈有約束作用。所以，側(cè)弧棱U形截面梁的截面角度回彈是圓角回彈和翼板約束共同作用的結(jié)果。圖2 中間截面回彈前后角度變化示意圖

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：3542792