以Ni、Cr、Mo、Cu元素粉末為原料,采用活化反應(yīng)燒結(jié)方法制備NiCrMoCu多孔材料。利用X射線衍射（XRD）、掃描電鏡（SEM）、X射線光電子能譜（XPS）、能譜儀（EDS）、孔徑測試儀等手段表征多孔材料在800℃高溫氧化前后的物相組成、孔隙形貌、元素價態(tài)、元素含量及孔結(jié)構(gòu)等。結(jié)果表明:NiCrMoCu多孔材料的氧化質(zhì)量增加量和透氣度下降率隨Cr含量增加,呈現(xiàn)先減小后增加的趨勢,當Cr含量達到35%時,氧化20h,其質(zhì)量增加量最小,為7.31 mg/cm²,透氣度下降率為23.41%。當Cr含量為10%到35%時,材料表面成分以Cr₂O₃為主,繼續(xù)增大Cr含量至40%,其氧化物以Cr₂O₃和Ni Cr₂O₄為主。合金化元素Cr的添加,有利于在表面生成致密Cr₂O₃薄膜,阻止空氣繼續(xù)滲入合金基體產(chǎn)生進一步氧化,Cr含量繼續(xù)增加,生成蓬松結(jié)構(gòu)的NiCr₂O_4... 

【文章來源】：粉末冶金材料科學(xué)與工程. 2020,25(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：9 頁

【部分圖文】：

不同Cr含量的Ni Cr Mo Cu多孔材料在800℃高溫氧化20 h后氧化增重曲線圖

Cr含量為10%和40%的Ni Cr Mo Cu多孔材料800℃高溫氧化20 h后的SEM照片

圖4所示為800℃高溫氧化20 h的Cr含量分別為10%和40%的多孔材料XPS全譜圖。檢測到Ni,Cr,O,Cu和Mo元素，因此可以確定多孔材料經(jīng)高溫氧化后其表面主要生成的是Ni、Cr、Mo、Cu和O的化合物。為了進一步確定多孔材料的氧化產(chǎn)物，采用XPS Peak4.1軟件對特征軌道進行分峰處理，分峰結(jié)果如圖5所示。圖5中(a)～(d)圖分別為75%Ni10%Cr15%Mo Cu多孔材料經(jīng)800℃高溫氧化20 h的Cr2p,Cu2p,Ni2p和Mo3d特征軌道，由圖5(a)可知，Cr2p軌道可分為2個特征峰，其對應(yīng)的結(jié)合能分別為576.63 e V(64.623%)和586.23 e V(35.377%)，兩峰對應(yīng)的均為Cr2O3，因此可以看出Ni Cr Mo Cu多孔材料主要氧化產(chǎn)物為Cr2O3薄膜，其主要反應(yīng)式如下[21]:圖4 75%Ni10%Cr15%Mo Cu和45%Ni40%Cr15%Mo Cu多孔材料經(jīng)過800℃高溫氧化20 h后的XPS全譜圖

【參考文獻】：
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