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熱處理對0.1C-18Cr-1Al-1Si鐵素體耐熱鋼力學(xué)性能的影響

發(fā)布時間:2021-11-28 05:44
  采用熱處理試驗、力學(xué)性能測試、掃描電鏡觀察等方法,研究了不同熱處理制度對鐵素體耐熱不銹鋼0.1C-18Cr-1Al-1Si力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:隨著退火溫度的提高,鋼的屈服強度和抗拉強度先增高后保持不變,伸長率和90℃下的沖擊功先增高后降低且在850℃退火達到最大值,斷裂類型也從脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂再轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔?隨著退火時間的延長,鋼的屈服強度、抗拉強度、90℃下的沖擊功逐漸增高,伸長率逐漸降低;退火溫度和退火時間對硬度、20℃沖擊功的影響不大;850℃/15 min退火后經(jīng)不同溫度的回火和不同條件的冷卻,鋼的強度和伸長率變化不大。 

【文章來源】:熱加工工藝. 2020,49(18)北大核心

【文章頁數(shù)】:4 頁

【部分圖文】:

熱處理對0.1C-18Cr-1Al-1Si鐵素體耐熱鋼力學(xué)性能的影響


退火溫度和退火時間對0.1C-18Cr-1Al-1Si鋼強度的影響

影響曲線,伸長率,退火時間,退火溫度


圖2是退火溫度和退火時間對0.1C-18Cr-1Al-1Si鋼伸長率的影響曲線。可以看出,在750℃分別退火5、15、30 min后,材料伸長率僅分別為12%、15%、17%;隨著退火溫度提高和退火時間的延長,伸長率逐漸增加,在850℃退火30 min后達到最大值30%;退火溫度再提高后,伸長率開始緩慢下降,到950℃時,伸長率下降到25%。如前所述,退火溫度提高和退火時間延長導(dǎo)致晶粒長大,使強度降低,從而提高了塑性。但晶粒過大時,塑性變形無法分散在更多的晶粒中,使變形的不均勻性增大,塑性會有所下降。

影響曲線,退火溫度,硬度,退火時間


圖3是退火溫度和時間對0.1C-18Cr-1Al-1Si鋼硬度的影響曲線。從圖中可以看出,材料的硬度隨著退火溫度的升高而下降,但下降趨勢不是很明顯,而退火時間對硬度沒有明顯的影響。在750℃退火5~30 min時,鋼的硬度為166~168 HBW;退火溫度提高到950℃退火5~30min,鋼的硬度也僅僅下降至158~160HBW。2.4 退火溫度和時間對沖擊韌性及斷口的影響

【參考文獻】:
期刊論文
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本文編號:3523823

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