微量Sn對(duì)Cu-3Ni-0.75Si合金組織與性能影響研究
發(fā)布時(shí)間:2021-11-25 14:50
時(shí)效強(qiáng)化型Cu-Ni-Si合金兼具優(yōu)良的導(dǎo)電性及強(qiáng)度、優(yōu)良加工特性且沒有磁性,在集成電路用引線框架材料的應(yīng)用上具有較好的發(fā)展遠(yuǎn)景。本文在C7025合金(Cu-Ni-Si-Mg)牌號(hào)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了四種不同Sn含量的Cu-3Ni-0.75Si-XSn-0.1Mg合金,研究了不同添加量的Sn元素對(duì)合金的組織結(jié)構(gòu)和相關(guān)性能的影響,分析了合金在形變與時(shí)效處理過程中的組織演變與強(qiáng)化機(jī)理,探究了峰時(shí)效態(tài)合金在不同溫度退火下的軟化機(jī)理和應(yīng)力松弛性能,研究結(jié)果如下:Sn元素在Cu-3Ni-0.75Si-XSn-0.1Mg合金基體中彌散分布,對(duì)鑄態(tài)合金組織的偏析現(xiàn)象起到改善作用。Sn元素的添加會(huì)提高合金的硬度但同時(shí)會(huì)降低合金的電導(dǎo)率。通過組織分析發(fā)現(xiàn),在時(shí)效過程中,合金脫溶析出的納米級(jí)Ni2Si相使合金產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化,添加的Sn元素能細(xì)化時(shí)效析出的Ni2Si相,從而提高合金沉淀強(qiáng)化效果。時(shí)效前的冷變形處理產(chǎn)生的位錯(cuò)有利于析出相析出,從而使合金取得較強(qiáng)的位錯(cuò)強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化效果,合金的性能得到提升。合金峰時(shí)效的硬度值在260.9HV-274.7HV之間,導(dǎo)電率約為33...
【文章來源】:江西理工大學(xué)江西省
【文章頁數(shù)】:75 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
Cu-δNi2Si偽二元合金相圖
第二章實(shí)驗(yàn)材料及方法182.5.2導(dǎo)電性能檢測采用SIGMSCOPESMP10型電導(dǎo)儀對(duì)合金的電導(dǎo)率進(jìn)行測量,先用800#、1000#的砂紙將合金表面打磨至光滑平整。每個(gè)試樣測量8次,計(jì)算所得的平均值作為合金的最終電導(dǎo)率值。2.5.3顯微硬度測試硬度的測量在FM-700維氏硬度計(jì)上進(jìn)行。先對(duì)砂紙?zhí)幚砗蟮暮辖鸨砻孢M(jìn)行拋光處理,維氏硬度計(jì)設(shè)置載荷為0.2kg,時(shí)間為10s,每個(gè)樣品在不同位置測量5次,對(duì)測量的平均值進(jìn)行記錄與分析。2.5.4應(yīng)力松弛性能測試本文的應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)在GWTA105型高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,本試驗(yàn)研究了室溫(25℃)、100℃和150℃三個(gè)溫度下合金的應(yīng)力松弛性能,加載應(yīng)力為600MPa,加載時(shí)間為80h,根據(jù)不同時(shí)間下高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)記錄的合金應(yīng)力值,以加載時(shí)間為橫坐標(biāo),繪制應(yīng)力與時(shí)間的變化曲線,記為合金在不同溫度下的松弛曲線。實(shí)驗(yàn)設(shè)備如圖2.3所示。試樣如圖2.4所示,沿著材料的軋制方向進(jìn)行拉伸松弛。圖2.3GWTA105型電子式高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)
應(yīng)力松弛試樣
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]高強(qiáng)度Cu-Ni-(Al)-Si合金的組織和性能[J]. 黎三華,李周,雷前,汪明樸,申鐳諾,潘志勇,劉會(huì)群. 稀有金屬材料與工程. 2015(06)
[2]Co元素對(duì)Cu-3.0Ni-0.75Si合金軟化溫度的影響[J]. 柳瑞清,謝偉濱,黃國杰,張建波,樊小偉,楊勝利. 稀有金屬. 2016(03)
[3]固溶處理對(duì)Cu-3.2Ni-0.75Si-0.3Zn合金組織及性能的影響[J]. 柳瑞清,謝偉濱,楊勝利,邱光斌,王剛. 稀有金屬. 2012(05)
[4]引線框架銅合金新材料研制現(xiàn)狀及發(fā)展[J]. 王碧文. 世界有色金屬. 2012(08)
[5]固溶時(shí)效工藝對(duì)Cu-Ni-Si合金組織和性能的影響[J]. 肖翔鵬,黃國杰,程磊,袁孚勝,吳語. 稀有金屬. 2011(05)
[6]Cu-Ni-Si-Ag合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶數(shù)學(xué)模型[J]. 張毅,劉平,田保紅,張軾,陳小紅,賈淑果,劉勇. 特種鑄造及有色合金. 2010(09)
[7]Ce對(duì)Cu-Ni-Si合金顯微組織及性能的影響[J]. 王曉娟,謝春曉,柳瑞清. 上海有色金屬. 2009(04)
[8]銅鋁復(fù)合接觸線用銀銅合金的抗軟化性和再結(jié)晶[J]. 楊斌,張迎暉,孫洪波,李明茂,趙鴻金,熊仕顯. 特種鑄造及有色合金. 2009(11)
[9]Cu-Ni-Si合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為及組織演變研究[J]. 范莉,劉平,賈淑果,田保紅,于志生. 鑄造技術(shù). 2009(03)
[10]時(shí)效對(duì)噴射成形Cu-3.2Ni-0.75Si合金性能的影響[J]. 馮春曉,楊后川,王東鋒. 熱加工工藝. 2009(02)
博士論文
[1]超高強(qiáng)CuNiSi系彈性導(dǎo)電銅合金制備及相關(guān)基礎(chǔ)研究[D]. 雷前.中南大學(xué) 2014
[2]新型高性能Cu-Ni-Co-Si合金制備及組織性能的研究[D]. 肖翔鵬.北京有色金屬研究總院 2013
[3]Cu-Ni-Si合金微結(jié)構(gòu)及相變的計(jì)算與模擬[D]. 龍永強(qiáng).上海交通大學(xué) 2011
[4]Cu-15Ni-8Sn-XSi合金和Cu-9Ni-2.5Sn-1.5Al-0.5Si合金中的相變及其對(duì)合金性能的影響[D]. 王艷輝.中南大學(xué) 2004
碩士論文
[1]元素混合燒結(jié)制備Cu-Ni-Si合金及其薄板快速成形工藝[D]. 師博東.西安理工大學(xué) 2017
[2]Si、Sn元素對(duì)Cu-Ni-Sn-Si合金組織及性能的影響研究[D]. 葉艷君.江西理工大學(xué) 2017
[3]稀土添加和時(shí)效處理對(duì)Cu-Ni-Si合金組織與性能的影響[D]. 張濤.山東大學(xué) 2017
[4]Cu-Zn-Al-Ni-Co合金組織、性能及應(yīng)力松弛行為研究[D]. 胡艷艷.江西理工大學(xué) 2016
[5]高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Cr-In合金的組織與性能研究[D]. 張小平.江西理工大學(xué) 2015
[6]引線框架用Cu-Ni-Si-Mg合金組織性能研究[D]. 王俊峰.河南科技大學(xué) 2012
[7]形變熱處理對(duì)Cu-Cr-Ti(RE)合金組織和性能的影響[D]. 黃三龍.西安理工大學(xué) 2010
本文編號(hào):3518359
【文章來源】:江西理工大學(xué)江西省
【文章頁數(shù)】:75 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
Cu-δNi2Si偽二元合金相圖
第二章實(shí)驗(yàn)材料及方法182.5.2導(dǎo)電性能檢測采用SIGMSCOPESMP10型電導(dǎo)儀對(duì)合金的電導(dǎo)率進(jìn)行測量,先用800#、1000#的砂紙將合金表面打磨至光滑平整。每個(gè)試樣測量8次,計(jì)算所得的平均值作為合金的最終電導(dǎo)率值。2.5.3顯微硬度測試硬度的測量在FM-700維氏硬度計(jì)上進(jìn)行。先對(duì)砂紙?zhí)幚砗蟮暮辖鸨砻孢M(jìn)行拋光處理,維氏硬度計(jì)設(shè)置載荷為0.2kg,時(shí)間為10s,每個(gè)樣品在不同位置測量5次,對(duì)測量的平均值進(jìn)行記錄與分析。2.5.4應(yīng)力松弛性能測試本文的應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)在GWTA105型高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,本試驗(yàn)研究了室溫(25℃)、100℃和150℃三個(gè)溫度下合金的應(yīng)力松弛性能,加載應(yīng)力為600MPa,加載時(shí)間為80h,根據(jù)不同時(shí)間下高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)記錄的合金應(yīng)力值,以加載時(shí)間為橫坐標(biāo),繪制應(yīng)力與時(shí)間的變化曲線,記為合金在不同溫度下的松弛曲線。實(shí)驗(yàn)設(shè)備如圖2.3所示。試樣如圖2.4所示,沿著材料的軋制方向進(jìn)行拉伸松弛。圖2.3GWTA105型電子式高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)
應(yīng)力松弛試樣
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[6]Cu-Ni-Si-Ag合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶數(shù)學(xué)模型[J]. 張毅,劉平,田保紅,張軾,陳小紅,賈淑果,劉勇. 特種鑄造及有色合金. 2010(09)
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[9]Cu-Ni-Si合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為及組織演變研究[J]. 范莉,劉平,賈淑果,田保紅,于志生. 鑄造技術(shù). 2009(03)
[10]時(shí)效對(duì)噴射成形Cu-3.2Ni-0.75Si合金性能的影響[J]. 馮春曉,楊后川,王東鋒. 熱加工工藝. 2009(02)
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[2]Si、Sn元素對(duì)Cu-Ni-Sn-Si合金組織及性能的影響研究[D]. 葉艷君.江西理工大學(xué) 2017
[3]稀土添加和時(shí)效處理對(duì)Cu-Ni-Si合金組織與性能的影響[D]. 張濤.山東大學(xué) 2017
[4]Cu-Zn-Al-Ni-Co合金組織、性能及應(yīng)力松弛行為研究[D]. 胡艷艷.江西理工大學(xué) 2016
[5]高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Cr-In合金的組織與性能研究[D]. 張小平.江西理工大學(xué) 2015
[6]引線框架用Cu-Ni-Si-Mg合金組織性能研究[D]. 王俊峰.河南科技大學(xué) 2012
[7]形變熱處理對(duì)Cu-Cr-Ti(RE)合金組織和性能的影響[D]. 黃三龍.西安理工大學(xué) 2010
本文編號(hào):3518359
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