采用真空燒結(jié)技術(shù)制備了93W-5Ni-2Fe合金,研究了雜質(zhì)元素、內(nèi)部缺陷及表面加工應(yīng)力對(duì)鎢合金沖擊韌性的影響。結(jié)果表明:雜質(zhì)元素氧與鎢、鐵、鎳等發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧化鎢和其他氧化物夾雜,破壞母體的連續(xù)性,導(dǎo)致鎢合金性能的惡化;隨著氧雜質(zhì)元素含量的降低,鎢合金沖擊韌性得到大幅改善;過(guò)高的升溫速率,容易在燒結(jié)坯內(nèi)部產(chǎn)生大量的氣孔等內(nèi)部缺陷,嚴(yán)重影響其沖擊韌性,采用較低的升溫速度（3℃/min）,有利于減少試樣中氣孔等內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生,改善試樣的沖擊韌性;真空熱處理能夠很好地消除試樣表面的加工應(yīng)力,提高材料的沖擊韌性。 

【文章來(lái)源】：材料導(dǎo)報(bào). 2020,34(S1)北大核心EICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：3 頁(yè)

【文章目錄】：
0 引言
1 實(shí)驗(yàn)
2 結(jié)果與討論
    2.1 氧元素含量對(duì)93W合金沖擊韌性的影響
    2.2 內(nèi)部缺陷對(duì)93W合金沖擊韌性的影響
    2.3 真空熱處理對(duì)鎢合金沖擊韌性的影響
3 結(jié)論



本文編號(hào)：3516826