以碳酸稀土為原料,NH₄HCO₃為沉淀劑,在添加劑的作用下,采用沉淀法合成了基于CeO₂的拋光粉,并采用TGA、XRD等分析手段探究了稀土拋光粉的顯色機(jī)理。研究結(jié)果表明,在F^-加入量為F/CeO₂=6%（質(zhì)量比）,添加劑KCl的摩爾濃度0.75 mol/L,800℃煅燒2 h條件下,CeO₂顆粒粒徑分布較窄,D₅₀=1.847μm,形態(tài)呈多面體球形,且在水中有很好的分散性;對(duì)白色稀土拋光粉顏色影響較大的雜質(zhì)為Ca、Mg、Zn、Mn、P、Fe、Cu,且與化學(xué)成分、煅燒溫度、煅燒時(shí)間有規(guī)律的變化,可將稀土拋光粉的色度參數(shù)引入稀土拋光粉的生產(chǎn)控制中。 

【文章來(lái)源】：稀土. 2020,41(04)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：9 頁(yè)

【部分圖文】：

CeO2的粒徑圖

圖1顯示了不同H2SiF6含量對(duì)粒子形貌的影響,制備條件為濃度(CeCl3)=0.5 mol/L,t=80 ℃,在800 ℃煅燒2 h。在成品CeO2 中的F含量很低,因?yàn)樵谙礈觳襟E中(洗滌溫度約60 ℃～70 ℃)大多數(shù)F與H2O反應(yīng)生成HF,而HF的沸點(diǎn)低至19.5 ℃,大部分HF逸出。如圖1所示,F含量改變了的CeO2顆粒的形貌,從短棒狀逐漸變成有規(guī)則的球狀,F含量升到6%時(shí),粒子為不規(guī)則球形,直徑約1 μm,且分散性良好,F含量升到9%時(shí),團(tuán)聚嚴(yán)重,直徑約5 μm,不符合高性能產(chǎn)品的要求,所以F的用量設(shè)定為6%。2.1.2 添加劑的作用

添加劑有助于提高拋光粉的某些性能,如防止團(tuán)聚。不同添加劑對(duì)CeO2的影響如圖2所示,制備條件為濃度(CeCl3)=0.5 mol/L,F/CeO2=6%,t=80 ℃,在800 ℃煅燒2 h,添加劑的摩爾濃度0.75 mol/L。四種添加劑X1、X2、X3、X4(KCl)對(duì)CeO2顆粒形貌的影響如圖2所示,加入X1會(huì)產(chǎn)生絮狀的小顆粒,X2會(huì)導(dǎo)致球形顆粒大小不均勻,出現(xiàn)明顯硬結(jié)塊,X3使顆粒大小不均勻且棱角豐富,X4可以得到分布尺寸較窄的均勻多面體且具有良好的分散性。因此,選擇X4來(lái)修飾顆粒的形態(tài)和分散性。表1列出了不同添加劑制備顆粒的Zeta電位和粒度。由表可知,加入四種添加劑后,二氧化鈰粒子呈現(xiàn)出不同的Zeta電位和粒徑。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3463177