本文通過實驗和數(shù)值分析的方法,研究了TC4鈦合金在熱沖壓條件下的回彈。首先,建立了拉彎條件下V形件回彈角Δα的分析模型。該模型考慮了壓邊力、摩擦、材料性能、板料厚度和中性層偏移等因素。然后,采用V形沖壓模具,通過試驗和有限元模擬研究了不同工藝參數(shù)對零件回彈的影響。在熱沖壓試驗中,鈦合金板在室溫下成形出現(xiàn)嚴(yán)重斷裂的現(xiàn)象。當(dāng)板料初始溫度為750～900°C時,鈦合金具有較好的成形性,但成形件的回彈角較大,且隨著溫度的升高而減小。當(dāng)板料初始溫度從750°C升高到900°C時,回彈角Δα從0.5°減小到0.25°,減小了50%,回彈角Δβ從1.5°減小到0.8°,減小了46.7%。由于板料彈性恢復(fù)的增大,應(yīng)力的復(fù)雜分布和成形區(qū)的長度及應(yīng)力變化,導(dǎo)致鈦合金板料的回彈角隨著凸模半徑的增大而逐漸增大。與仿真結(jié)果相比,分析模型能較好地預(yù)測回彈角Δα的變化。 

【文章來源】：Journal of Central South University. 2020,27(09)EISCICSCD

【文章頁數(shù)】：14 頁

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3462155