船舶柴油機(jī)機(jī)架中T型接頭在實(shí)際焊接生產(chǎn)過程中存在一定程度的根部未焊透的問題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,為產(chǎn)品使用留下了禍根。本課題基于短弧理論,自制了一臺(tái)晶閘管整流CO₂焊機(jī),研制了短弧控制器,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的短弧焊接,并且對(duì)T型接頭工程應(yīng)用進(jìn)行了一定研究,實(shí)現(xiàn)了T型接頭短弧深熔控制技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用。對(duì)T型接頭根部未焊透的原因進(jìn)行了分析,總結(jié)出了四條原因,其中最重要的是焊接過程中電弧在最小電壓原理的作用下會(huì)發(fā)生向兩側(cè)偏移的情況,難以直接作用到焊縫根部,解決此問題的關(guān)鍵是如何將弧長壓低,在T型接頭焊接的過程中進(jìn)行短弧焊接。依據(jù)短弧實(shí)現(xiàn)的條件對(duì)短弧控制器的原理進(jìn)行了數(shù)學(xué)推理,為短弧控制器的設(shè)計(jì)提供了理論支持,通過調(diào)節(jié)焊機(jī)內(nèi)部焊接電流與送絲速度之間的比例關(guān)系使得弧長在送絲速度的干擾下無法恢復(fù)到原有長度,從而實(shí)現(xiàn)短弧焊接新常態(tài)。以經(jīng)典的帶平衡電抗器的雙反星型晶閘管整流焊機(jī)為樣例,自制了一臺(tái)能夠輸出500A電流的晶閘管整流焊機(jī);利用stm32單片機(jī)以及串口觸摸屏開發(fā)了短弧控制器,編寫了相應(yīng)的程序,設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的電路,并對(duì)相關(guān)電路進(jìn)行了仿真,最終將短弧控制器內(nèi)嵌到了短弧焊機(jī)中;制作而成的短弧... 

【文章來源】：江蘇科技大學(xué)江蘇省

【文章頁數(shù)】：99 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

焊接新常態(tài)工作點(diǎn)Fig.2.14Newnormalweldingpoint

【參考文獻(xiàn)】：
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