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鍛造溫度對42CrMoSrIn新型模具鋼鍛模性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2021-09-12 11:14
  使用42CrMoSrIn鋼新型材料鍛模,以不同的鍛壓溫度對6061鋁合金件進(jìn)行了鍛壓試驗(yàn),并對模具使用壽命和磨損性能進(jìn)行了測試與分析。結(jié)果表明:始鍛溫度410~470℃時(shí),模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的變化幅度較小,始鍛溫度500℃時(shí),模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和平均深度顯著增大;與470℃始鍛溫度相比,500℃始鍛時(shí)模具壽命縮短38.66%。終鍛溫度在350~380℃時(shí),模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的變化幅度較小,終鍛溫度320℃時(shí),模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和平均深度顯著增大;與350℃終鍛溫度相比,320℃終鍛時(shí)模具壽命縮短36.73%。為了延長模具使用壽命,42CrMoSrIn鋼鍛模在鍛壓過程中的始鍛溫度不宜高于470℃、終鍛溫度不宜低于350℃。 

【文章來源】:熱加工工藝. 2020,49(17)北大核心

【文章頁數(shù)】:4 頁

【部分圖文】:

鍛造溫度對42CrMoSrIn新型模具鋼鍛模性能的影響


鍛件及其尺寸圖

性能,溫度,試樣,裂紋


始鍛溫度(終鍛溫度350℃)對42Cr Mo Sr In鋼鍛模壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的影響如圖2所示。從圖2可以看出,當(dāng)始鍛溫度在410~470℃時(shí),42Cr Mo Sr In鍛模的模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度相差不大,變化幅度較小,模具性能較穩(wěn)定;當(dāng)始鍛溫度達(dá)到500℃時(shí),模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和裂紋平均深度顯著增大,模具性能顯著下降。與470℃始鍛溫度相比,500℃始鍛時(shí)42Cr Mo Sr In鋼鍛模的壽命從13034次縮短至7995次,縮短了38.66%。2.2 終鍛溫度對模具性能的影響

性能,溫度,試樣,裂紋


終鍛溫度(始鍛溫度470℃)對42Cr Mo Sr In模具鋼鍛模壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的影響如圖3所示。從圖3可以看出,當(dāng)終鍛溫度在350~380℃時(shí),模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的變化幅度較小,模具性能較穩(wěn)定;當(dāng)終鍛溫度達(dá)到320℃時(shí),模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和裂紋平均深度顯著增大,模具性能急劇下降。與350℃終鍛溫度相比,320℃終鍛時(shí)42Cr Mo Sr In新型鍛模的壽命從13034次縮短至8246次,縮短了36.73%。為了提高42Cr Mo Sr In新型鍛模的性能,延長42Cr Mo Sr In新型鍛模的使用壽命,鍛壓過程中的始鍛溫度不宜高于470℃,終鍛溫度不宜低于350℃。

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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本文編號:3394126

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