鍛造溫度對42CrMoSrIn新型模具鋼鍛模性能的影響
發(fā)布時(shí)間:2021-09-12 11:14
使用42CrMoSrIn鋼新型材料鍛模,以不同的鍛壓溫度對6061鋁合金件進(jìn)行了鍛壓試驗(yàn),并對模具使用壽命和磨損性能進(jìn)行了測試與分析。結(jié)果表明:始鍛溫度410~470℃時(shí),模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的變化幅度較小,始鍛溫度500℃時(shí),模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和平均深度顯著增大;與470℃始鍛溫度相比,500℃始鍛時(shí)模具壽命縮短38.66%。終鍛溫度在350~380℃時(shí),模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的變化幅度較小,終鍛溫度320℃時(shí),模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和平均深度顯著增大;與350℃終鍛溫度相比,320℃終鍛時(shí)模具壽命縮短36.73%。為了延長模具使用壽命,42CrMoSrIn鋼鍛模在鍛壓過程中的始鍛溫度不宜高于470℃、終鍛溫度不宜低于350℃。
【文章來源】:熱加工工藝. 2020,49(17)北大核心
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
鍛件及其尺寸圖
始鍛溫度(終鍛溫度350℃)對42Cr Mo Sr In鋼鍛模壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的影響如圖2所示。從圖2可以看出,當(dāng)始鍛溫度在410~470℃時(shí),42Cr Mo Sr In鍛模的模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度相差不大,變化幅度較小,模具性能較穩(wěn)定;當(dāng)始鍛溫度達(dá)到500℃時(shí),模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和裂紋平均深度顯著增大,模具性能顯著下降。與470℃始鍛溫度相比,500℃始鍛時(shí)42Cr Mo Sr In鋼鍛模的壽命從13034次縮短至7995次,縮短了38.66%。2.2 終鍛溫度對模具性能的影響
終鍛溫度(始鍛溫度470℃)對42Cr Mo Sr In模具鋼鍛模壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的影響如圖3所示。從圖3可以看出,當(dāng)終鍛溫度在350~380℃時(shí),模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的變化幅度較小,模具性能較穩(wěn)定;當(dāng)終鍛溫度達(dá)到320℃時(shí),模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和裂紋平均深度顯著增大,模具性能急劇下降。與350℃終鍛溫度相比,320℃終鍛時(shí)42Cr Mo Sr In新型鍛模的壽命從13034次縮短至8246次,縮短了36.73%。為了提高42Cr Mo Sr In新型鍛模的性能,延長42Cr Mo Sr In新型鍛模的使用壽命,鍛壓過程中的始鍛溫度不宜高于470℃,終鍛溫度不宜低于350℃。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]反復(fù)鍛壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝的有限元分析[J]. 郭煒,諶昀,陸德平,劉克明,付遠(yuǎn). 鍛壓技術(shù). 2018(01)
[2]鍛壓模具模腔的排氣孔設(shè)計(jì)[J]. 錢進(jìn)浩,胡亞民. 金屬加工(熱加工). 2017(17)
[3]鍛壓溫度對Cr12Mo1V1組織性能的影響[J]. 孫茂銀,趙一生,姜科達(dá),鄧運(yùn)來. 鍛壓技術(shù). 2017(03)
[4]工藝參數(shù)對激光熔敷高溫鍛壓模具鋼性能的影響[J]. 呂海珠. 制造業(yè)自動(dòng)化. 2015(06)
[5]激光熔覆修復(fù)報(bào)廢鍛壓模具涂層組織及性能研究[J]. 江勝波,李賓. 熱加工工藝. 2009(24)
[6]高溫鍛壓模具表面激光熔覆鐵基合金粉末的特性研究[J]. 穆亞輝,程改青. 熱加工工藝. 2009(16)
[7]層狀材料連桿熱鍛模鍛壓全過程仿真分析及模具壽命預(yù)測[J]. 石玉環(huán),唐六丁,石玉萍. 鑄造技術(shù). 2006(02)
[8]氮化處理在鍛壓模具中的應(yīng)用[J]. 宛亞坤,彭大暑,剛建偉. 輕合金加工技術(shù). 2000(03)
本文編號:3394126
【文章來源】:熱加工工藝. 2020,49(17)北大核心
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
鍛件及其尺寸圖
始鍛溫度(終鍛溫度350℃)對42Cr Mo Sr In鋼鍛模壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的影響如圖2所示。從圖2可以看出,當(dāng)始鍛溫度在410~470℃時(shí),42Cr Mo Sr In鍛模的模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度相差不大,變化幅度較小,模具性能較穩(wěn)定;當(dāng)始鍛溫度達(dá)到500℃時(shí),模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和裂紋平均深度顯著增大,模具性能顯著下降。與470℃始鍛溫度相比,500℃始鍛時(shí)42Cr Mo Sr In鋼鍛模的壽命從13034次縮短至7995次,縮短了38.66%。2.2 終鍛溫度對模具性能的影響
終鍛溫度(始鍛溫度470℃)對42Cr Mo Sr In模具鋼鍛模壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的影響如圖3所示。從圖3可以看出,當(dāng)終鍛溫度在350~380℃時(shí),模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的變化幅度較小,模具性能較穩(wěn)定;當(dāng)終鍛溫度達(dá)到320℃時(shí),模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和裂紋平均深度顯著增大,模具性能急劇下降。與350℃終鍛溫度相比,320℃終鍛時(shí)42Cr Mo Sr In新型鍛模的壽命從13034次縮短至8246次,縮短了36.73%。為了提高42Cr Mo Sr In新型鍛模的性能,延長42Cr Mo Sr In新型鍛模的使用壽命,鍛壓過程中的始鍛溫度不宜高于470℃,終鍛溫度不宜低于350℃。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]反復(fù)鍛壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝的有限元分析[J]. 郭煒,諶昀,陸德平,劉克明,付遠(yuǎn). 鍛壓技術(shù). 2018(01)
[2]鍛壓模具模腔的排氣孔設(shè)計(jì)[J]. 錢進(jìn)浩,胡亞民. 金屬加工(熱加工). 2017(17)
[3]鍛壓溫度對Cr12Mo1V1組織性能的影響[J]. 孫茂銀,趙一生,姜科達(dá),鄧運(yùn)來. 鍛壓技術(shù). 2017(03)
[4]工藝參數(shù)對激光熔敷高溫鍛壓模具鋼性能的影響[J]. 呂海珠. 制造業(yè)自動(dòng)化. 2015(06)
[5]激光熔覆修復(fù)報(bào)廢鍛壓模具涂層組織及性能研究[J]. 江勝波,李賓. 熱加工工藝. 2009(24)
[6]高溫鍛壓模具表面激光熔覆鐵基合金粉末的特性研究[J]. 穆亞輝,程改青. 熱加工工藝. 2009(16)
[7]層狀材料連桿熱鍛模鍛壓全過程仿真分析及模具壽命預(yù)測[J]. 石玉環(huán),唐六丁,石玉萍. 鑄造技術(shù). 2006(02)
[8]氮化處理在鍛壓模具中的應(yīng)用[J]. 宛亞坤,彭大暑,剛建偉. 輕合金加工技術(shù). 2000(03)
本文編號:3394126
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