模擬金屬材料在草酸钚沉淀母液蒸發(fā)濃縮工藝的服役條件,按GB/T 4334.3-2000要求,開展了含草酸的硝酸溶液對316L不銹鋼板材和焊件的腐蝕行為研究。實驗采用稱重法獲得了腐蝕速率數(shù)據(jù),采用掃描電鏡觀察金屬表面的腐蝕形貌,通過能譜分析腐蝕前后樣品的表面元素分布,并測定了腐蝕溶液中金屬離子的濃度。結果表明:模擬實驗條件下316L不銹鋼各腐蝕樣品腐蝕速率較低,為均勻腐蝕。在103℃、8.0 mol/L硝酸條件下,316L不銹鋼板材和焊縫的平均腐蝕速率分別為0.049 6 g/（m²·h）和0.068 6 g/（m²·h）。研究結果為草酸钚沉淀母液蒸發(fā)濃縮設備的材料選擇提供了數(shù)據(jù)參考,優(yōu)化焊縫工藝是316L不銹鋼作為草酸母液蒸發(fā)濃縮設備材料使用重要的改進方向。 

【文章來源】：核化學與放射化學. 2020,42(05)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

316L不銹鋼板材及焊件樣品

316L不銹鋼板材及其焊件經(jīng)歷A條件腐蝕后的SEM照片

對316L不銹鋼樣品按照腐蝕工藝條件C進行腐蝕實驗,結果示于圖7、圖8。如圖7、圖8所示,316L不銹鋼板材在前3個周期的腐蝕速率呈現(xiàn)線性增大趨勢,在第4、5周期趨于定值;而316L不銹鋼焊件則在整個腐蝕實驗的5個周期內(nèi)一直呈現(xiàn)腐蝕加劇的趨勢。最終,316L不銹鋼板材及焊件5個周期的平均腐蝕速率分別為0.049 6 g/(m2·h)和0.068 6 g/(m2·h)。316L不銹鋼在C條件腐蝕實驗第一周期后,肉眼觀察所有樣品均變成金黃色,隨著腐蝕周期的進行顏色稍微加深;由于耐蝕性能較差,焊件樣品的焊縫區(qū)域與基體出現(xiàn)明顯的分界。對腐蝕后樣品進行SEM分析(圖9),經(jīng)5個周期C條件腐蝕后,不銹鋼板材樣品出現(xiàn)了明顯的晶界,焊件樣品可見基體-焊縫邊界,焊縫區(qū)域的高倍照片顯示,晶粒內(nèi)存在較多易腐蝕夾雜物,腐蝕后遍布坑狀形貌。結合腐蝕速率數(shù)據(jù)可知,316L不銹鋼焊件在C條件腐蝕圖5 316L不銹鋼板材及焊件平行樣品

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3367021