發(fā)布時間：2021-08-24 01:54

　　以某型帶法蘭球籠萬向節(jié)外套零件為研究對象,根據(jù)帶法蘭球籠萬向節(jié)外套零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),重新設(shè)計(jì)鍛件形狀,采用多向精密成形工藝,一步成形接近零件尺寸的復(fù)雜形狀外套鍛件。利用Deform-3D有限元模擬方法,對該鍛件的成形過程進(jìn)行分析,根據(jù)充填效果、溫度場分布、載荷-時間曲線、等效應(yīng)力云圖等設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu),并進(jìn)行工藝試驗(yàn)。通過工藝試驗(yàn)成功制得帶法蘭球籠萬向節(jié)外套鍛件,該工藝較胎模鍛成形工藝節(jié)材30%,并且減少了鍛件的加工余量,有效地縮短了后續(xù)機(jī)加工時間。目前,該型鍛件已批量化生產(chǎn),產(chǎn)品外觀良好、尺寸穩(wěn)定。 

【文章來源】：鍛壓技術(shù). 2020,45(09)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

帶法蘭球籠萬向節(jié)外套零件的三維模型

胎模鍛及沖孔后鍛件的三維模型

根據(jù)帶法蘭球籠萬向節(jié)外套鍛件的多向精密成形工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，建立的有限元模型如圖4所示，該模型由上凹模、下凹模、左沖頭、右沖頭及坯料組成。坯料的理論長度根據(jù)等體積法計(jì)算得出[9]。同時，由于坯料在有限元模擬時，由于網(wǎng)格重新劃分會導(dǎo)致體積損失[10-11]，所以，最終選擇尺寸為Ф120 mm×100 mm的棒料。有限元模型考慮熱傳導(dǎo)過程，坯料溫度設(shè)為1150℃，模具溫度設(shè)為250℃，環(huán)境溫度恒定并設(shè)為20℃;采用四面體網(wǎng)格單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分[12-13]，網(wǎng)格數(shù)量為80000個;模具定義為剛性體類型，材料設(shè)置為H13鋼。圖4 有限元模型

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3359038