發(fā)布時(shí)間：2021-08-04 16:22

　　為了解半固化工藝下不同編織方式的纖維金屬層板力學(xué)及成形性能,進(jìn)一步優(yōu)化半固化纖維金屬層板充液成形工藝,通過拉伸試驗(yàn),對(duì)半固化、固化工藝下不同鋪層角度的平紋和破斜紋編織纖維金屬層板進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試,并通過充液成形試驗(yàn)驗(yàn)證工藝的可行性。研究結(jié)果表明:半固化工藝可以使編織纖維金屬層板在與纖維成45°方向上具有最佳的成形性能,而在0°方向上成形性能提升有限。固化后的編織纖維金屬層板具有更高的強(qiáng)度,半固化纖維金屬層板的最優(yōu)壓邊間隙選用與纖維金屬層板板厚一致較為合理,這可能是由于中間層預(yù)浸料彈性性質(zhì)原因。當(dāng)壓邊間隙為1.2 mm,液室壓力為10 MPa時(shí),可以得到無缺陷的筒形件。 

【文章來源】：中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2020,51(09)北大核心EICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：8 頁(yè)

【部分圖文】：

真空固化工藝時(shí)間-溫度曲線

拉伸試驗(yàn)試件

選用半固化平紋和破斜紋FMLs進(jìn)行被動(dòng)式充液拉深試驗(yàn)。試驗(yàn)原理如圖3(a)所示，凸模形狀為圓柱形，如圖3(b)所示。圓柱形凸模半徑為40 mm；圓柱形凸模圓角為8 mm；凹模圓角半徑為10 mm；凹模半徑為42.5 mm。選用直徑為140 mm的圓形板料進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)條件如表5所示。目標(biāo)成形深度為25 mm。液室壓力分別為0,5,10和15 MPa時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。2 結(jié)果和討論

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]GFRP/Al-Li層板噴丸成形及其在交變熱場(chǎng)下的殘余應(yīng)力研究[D]. 陸一.南京航空航天大學(xué) 2019
[2]纖維金屬層板（FMLs）結(jié)構(gòu)制造方法研究[D]. 介蘇朋.西北工業(yè)大學(xué) 2006



本文編號(hào)：3322020