發(fā)布時間：2021-07-27 11:38

　　研究了預(yù)應(yīng)變和烘烤溫度對低碳鋼和雙相鋼微觀組織演變和烘烤硬化性能的影響。將低碳鋼和雙相鋼加熱至800℃保溫90 s后再緩冷至680℃,隨即快速冷卻至300℃進(jìn)行過時效處理以模擬連續(xù)退火工藝,最終分別獲得鐵素體—滲碳體和鐵素體—馬氏體組織,然后進(jìn)行預(yù)應(yīng)變和烘烤處理以測量其BH值。結(jié)果表明,對于低碳鋼,在0%～8%范圍內(nèi),隨著預(yù)應(yīng)變增加,BH值明顯提高;預(yù)應(yīng)變?yōu)?%時,BH值達(dá)到最大值65 MPa。對于雙相鋼,隨著預(yù)應(yīng)變增加,BH值先提高后降低;預(yù)應(yīng)變?yōu)?%時,BH值達(dá)到最大值79 MPa。在140～300℃范圍內(nèi),隨著烘烤溫度提高,在鐵素體中形成的Cottrell氣團(tuán)和碳化物數(shù)量增加,低碳鋼和雙相鋼的BH值均明顯提高;烘烤溫度為300℃時,低碳鋼和雙相鋼BH值分別達(dá)到最大值71 MPa和148 MPa。對于低碳鋼,烘烤后拉伸曲線均出現(xiàn)明顯的屈服平臺。對于雙相鋼,在140～170℃范圍內(nèi),烘烤后工程應(yīng)力—應(yīng)變曲線仍保持連續(xù)屈服狀態(tài);在210～300℃范圍內(nèi),烘烤后拉伸曲線均出現(xiàn)明顯的屈服平臺。 

【文章來源】：鋼鐵釩鈦. 2020,41(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

BH值測量方法

雙相鋼在均熱并進(jìn)行快速冷卻和過時效處理后,獲得了鐵素體和馬氏體組織,圖3說明了退火試樣的光學(xué)和SEM形貌。結(jié)果表明,黑色的細(xì)小馬氏體島均勻分布在白色的鐵素體基體上,其中鐵素體晶粒尺寸約為3.2 μm,馬氏體體積分?jǐn)?shù)約為56%。鐵素體晶粒的細(xì)化的原因主要歸結(jié)于微量Nb,在熱軋過程中Nb抑制奧氏體再結(jié)晶,在冷卻過程中析出的大量細(xì)小鈮化物為鐵素體晶粒提供了大量形核位置,使得熱軋后的鐵素體晶粒明顯細(xì)化;在退火過程中,未溶解的碳化物顆粒阻礙了鐵素體晶粒長大[6]。圖3 雙相鋼的組織形貌

圖3 雙相鋼的組織形貌

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]熱鍍鋅汽車外板烘烤硬化鋼H220BD+Z產(chǎn)品開發(fā)[J]. 胡華東.  鋼鐵釩鈦. 2018(05)
[2]均熱溫度對590MPa級熱鍍鋅雙相鋼組織與性能的影響[J]. 鄺春福,鄭之旺,王礞.  金屬熱處理. 2016(05)
[3]Effects of pre-strain and baking parameters on the microstructure and bake-hardening behavior of dual-phase steel[J]. Chun-fu Kuang,Shen-gen Zhang,Jun Li,Jian Wang,Hua-fei Liu.  International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2014(08)
[4]回火溫度對低合金雙相鋼的組織和力學(xué)性能的影響[J]. 韓偉偉,劉清友,賈書君,孟彬.  金屬熱處理. 2013(04)
[5]冷軋超低碳BH鋼連續(xù)退火及平整工藝[J]. 魏星,胡吟萍,潘利波.  材料熱處理學(xué)報. 2012(02)
[6]超高強低碳Si-Mn冷軋雙相鋼的回火組織和力學(xué)性能研究[J]. 蔣俊華,李俊,胡文彬.  金屬熱處理. 2007(09)



本文編號：3305709