切削區(qū)應變分析數(shù)字圖像處理技術(shù)及軟件開發(fā)
發(fā)布時間:2021-07-25 18:47
傳統(tǒng)的金屬切削研究方法主要是常規(guī)切削實驗﹑切削組織晶相觀察以及有限元仿真。常規(guī)實驗方法無法對切削過程中的應力應變等量進行直接的觀察與測量,對于已存在的非接觸全場應變測量法主要有光彈法,該方法存在實驗夾具設(shè)計復雜,測量分辨率不高的問題。有限元仿真十分依賴于材料本構(gòu)參數(shù)與邊界條件的選擇,其結(jié)果不具有足夠說服力;谝陨显,本論文搭建了切削成像平臺,分別采用雙幀相機和高速相機對切削區(qū)域進行觀察,并通過數(shù)字圖像相關(guān)的方法分析出切削區(qū)域速度場、應變場以及應力場,進一步揭示了切屑形成的機理。本論文研究內(nèi)容主要包括以下三大章節(jié):第二章介紹了數(shù)字圖像相關(guān)算法的詳細實現(xiàn)過程,包括各種匹配準則、牛頓高斯迭代算法、局部最優(yōu)路徑搜索。并將五次樣條插值應用在DIC算法中,提出了基于散點圖的速度場優(yōu)化算法。該章節(jié)所介紹算法應用于后續(xù)圖像速度場分析部分,并在第四章的軟件中對其進行了具體實現(xiàn)。第三章對鎳鋁青銅正交車削實驗結(jié)果進行分析,首先設(shè)計并構(gòu)建了高速相機實驗平臺和雙幀相機實驗平臺,然后分析了不同切削參數(shù)下的位移場、切削力。通過位移場計算出亞表層應變分布,從實驗角度發(fā)現(xiàn)了亞表層應變的指數(shù)衰減規(guī)律及前刀面的應變分布...
【文章來源】:華中科技大學湖北省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:67 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
網(wǎng)格子集變形圖
圖 3 - 3 雙幀相機實驗平臺雙幀相機實驗平臺如圖 3 - 3 所示,整個實驗平臺在臥式車床上完成,夾具為圓筒形,片狀工件通過螺釘鎖緊在夾具上,激光導光臂通過磁座固定姿態(tài),刀具安裝在測力儀上,切削時刀具沿 X 方向進給,相機最終通過夾具固定在托盤上,因此鏡頭與刀具保持相對靜止。夾具上裝有金屬鐵片,由磁座夾持接近開關(guān)。當接近開關(guān)接近金屬鐵片時,多通道信號脈沖發(fā)生器開始工作,通過多路延時信號觸發(fā)激光、相機、測力儀開始工作,保證信號同步。雙幀相機是指的在很短的曝光時間間隔拍攝兩張圖片,從而捕捉到高速運動的物體。本次實驗的雙幀相機采用德國 PCO 公司的 pixel fly,曝光時間間隔最短可達1 微秒,而第二張圖像不控制曝光時間。因此必須要有相應高精度的同步光源,使得激光發(fā)射落在相機的曝光時間內(nèi)。激光具有兩路光路信號,每束激光脈沖寬度在納秒級別,激光控制器共具有四路信號:外部時鐘 1、外部調(diào) Q 信號 1、外部時鐘
相機:激光:280 s280 s t圖 3 - 4 設(shè)備工作時序分析圖采用 DIC 對工件表面變形進行分析,工件表面必須首先進行打磨,再進行噴涂處理,使工件表面形成隨機、均勻而致密的散斑,便于做相關(guān)分析。金屬表面也存在著自然紋理,但自然紋理分布不均勻,很可能存在局部區(qū)域特征過少而導致無法分析的問題。為了形成散斑,可以采用噴墨方式,但墨滴顆粒很難做到小尺寸,因此只能用于比較宏觀的觀察(例如拉壓實驗)。本論文實驗在高放大倍數(shù)下,不適合噴墨方式;谝陨峡紤],本次實驗采取噴砂處理,通過在工件表面以一定壓力噴灑硅粉末,對表面形成散斑。刀具需要磨削觀察面至平面,磨削前角和后角至指定角度。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]鎳鋁青銅切削加工本構(gòu)模型參數(shù)辨識(英文)[J]. 付中濤,楊文玉,曾思琪,郭步鵬,胡樹兵. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2016(04)
[2]高速切削鋸齒形切屑形成機理的研究現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 楊奇彪,劉戰(zhàn)強,蘇國勝. 工具技術(shù). 2011(03)
[3]切削力建模方法綜述[J]. 胡創(chuàng)國,張定華,任軍學,楊蕾. 力學進展. 2006(04)
博士論文
[1]數(shù)字圖像相關(guān)方法及其在材料力學性能測試中的應用[D]. 劉小勇.吉林大學 2012
[2]基于不同刀—屑摩擦模型的金屬切削過程動力學研究[D]. 郭建英.太原理工大學 2010
本文編號:3302572
【文章來源】:華中科技大學湖北省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:67 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
網(wǎng)格子集變形圖
圖 3 - 3 雙幀相機實驗平臺雙幀相機實驗平臺如圖 3 - 3 所示,整個實驗平臺在臥式車床上完成,夾具為圓筒形,片狀工件通過螺釘鎖緊在夾具上,激光導光臂通過磁座固定姿態(tài),刀具安裝在測力儀上,切削時刀具沿 X 方向進給,相機最終通過夾具固定在托盤上,因此鏡頭與刀具保持相對靜止。夾具上裝有金屬鐵片,由磁座夾持接近開關(guān)。當接近開關(guān)接近金屬鐵片時,多通道信號脈沖發(fā)生器開始工作,通過多路延時信號觸發(fā)激光、相機、測力儀開始工作,保證信號同步。雙幀相機是指的在很短的曝光時間間隔拍攝兩張圖片,從而捕捉到高速運動的物體。本次實驗的雙幀相機采用德國 PCO 公司的 pixel fly,曝光時間間隔最短可達1 微秒,而第二張圖像不控制曝光時間。因此必須要有相應高精度的同步光源,使得激光發(fā)射落在相機的曝光時間內(nèi)。激光具有兩路光路信號,每束激光脈沖寬度在納秒級別,激光控制器共具有四路信號:外部時鐘 1、外部調(diào) Q 信號 1、外部時鐘
相機:激光:280 s280 s t圖 3 - 4 設(shè)備工作時序分析圖采用 DIC 對工件表面變形進行分析,工件表面必須首先進行打磨,再進行噴涂處理,使工件表面形成隨機、均勻而致密的散斑,便于做相關(guān)分析。金屬表面也存在著自然紋理,但自然紋理分布不均勻,很可能存在局部區(qū)域特征過少而導致無法分析的問題。為了形成散斑,可以采用噴墨方式,但墨滴顆粒很難做到小尺寸,因此只能用于比較宏觀的觀察(例如拉壓實驗)。本論文實驗在高放大倍數(shù)下,不適合噴墨方式;谝陨峡紤],本次實驗采取噴砂處理,通過在工件表面以一定壓力噴灑硅粉末,對表面形成散斑。刀具需要磨削觀察面至平面,磨削前角和后角至指定角度。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]鎳鋁青銅切削加工本構(gòu)模型參數(shù)辨識(英文)[J]. 付中濤,楊文玉,曾思琪,郭步鵬,胡樹兵. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2016(04)
[2]高速切削鋸齒形切屑形成機理的研究現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 楊奇彪,劉戰(zhàn)強,蘇國勝. 工具技術(shù). 2011(03)
[3]切削力建模方法綜述[J]. 胡創(chuàng)國,張定華,任軍學,楊蕾. 力學進展. 2006(04)
博士論文
[1]數(shù)字圖像相關(guān)方法及其在材料力學性能測試中的應用[D]. 劉小勇.吉林大學 2012
[2]基于不同刀—屑摩擦模型的金屬切削過程動力學研究[D]. 郭建英.太原理工大學 2010
本文編號:3302572
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