鎂合金板材作為變形鎂合金的主要產(chǎn)品形式之一,在軋制過(guò)程中易出現(xiàn)基面織構(gòu),不利于后續(xù)加工成型。因此開發(fā)新的板材軋制及熱處理工藝,改善鎂合金的塑性成型能力和力學(xué)性能是擴(kuò)大其應(yīng)用規(guī)模的關(guān)鍵。大量研究表明添加稀土元素（RE）可使鎂合金板材軋制后形成晶粒極軸偏離ND（軋面法向）方向的雙峰織構(gòu),有效弱化織構(gòu)強(qiáng)度,但RE元素價(jià)格昂貴,也不利于鎂合金的產(chǎn)業(yè)化。Ca元素可起到與RE元素類似的效果,且價(jià)格低廉。本論文結(jié)合上述研究結(jié)果,針對(duì)Mg-2Zn-1.2Ca（wt.%）鎂合金熱軋板坯,進(jìn)行了單向及多向室溫軋制（每道次旋轉(zhuǎn)45?軋制）試驗(yàn),分析探討了不同冷軋路徑和退火工藝參數(shù)對(duì)Mg-2Zn-1.2Ca鎂合金板材微觀組織、晶粒取向和力學(xué)性能的影響規(guī)律。論文的主要研究結(jié)果如下:（1）冷軋路徑影響Mg-2Zn-1.2Ca鎂合金板材織構(gòu)的分布特征,單向軋制板材形變織構(gòu)的基面化趨勢(shì)明顯,呈雙峰分布,多向軋制板材則形成圓環(huán)狀分布的織構(gòu)特征,因此改變軋制路徑能有效調(diào)控板材的形變織構(gòu)分布。（2）板材經(jīng)360?C退火后,不同冷軋路徑對(duì)晶粒大小和分布有一定影響。相比單向軋制,多向軋制板材能一定程度上細(xì)化再結(jié)晶晶粒,其分布更... 

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【部分圖文】：

鎂合金中的位錯(cuò)滑移Fig.1.1typeslipinmagnesiumalloys

圖 1.2 孿生的基本要素Fig 1.2 Basic elements of twining加載荷所引發(fā)的孿生類型取決于載荷的幾何位向和載荷類型，最小[28-31]切變量最小的孿生優(yōu)先發(fā)生。hcp 金屬切變類型受軸比 c/a 值的如圖 1.3 所示。斜率為正表示壓縮孿生，即只有沿 c 軸壓縮或者垂會(huì)誘發(fā)壓縮孿生。相反的，斜率為負(fù)表示拉伸孿生，沿 c 軸拉伸或可引發(fā)拉伸孿生。

圖 1.2 孿生的基本要素Fig 1.2 Basic elements of twining所引發(fā)的孿生類型取決于載荷的幾何位向和載荷類型變量最小的孿生優(yōu)先發(fā)生。hcp 金屬切變類型受軸比 .3 所示。斜率為正表示壓縮孿生，即只有沿 c 軸壓縮或壓縮孿生。相反的，斜率為負(fù)表示拉伸孿生，沿 c 軸拉拉伸孿生。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]鎂合金塑性變形機(jī)理研究進(jìn)展[J]. 劉慶.  金屬學(xué)報(bào). 2010(11)
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[3]累積疊軋工藝對(duì)AZ31鎂合金板材組織和性能的影響[J]. 詹美燕,李元元,陳維平,陳宛德.  材料工程. 2008(03)



本文編號(hào)：3300288