采用真空感應爐熔煉新型4Cr5MoSiV1Ti熱作模具鋼,研究了回火溫度對其力學性能、斷口形貌及顯微組織的影響。結果表明:隨回火溫度升高,4Cr5MoSiV1Ti鋼的抗拉強度先上升后降低,回火溫度為520℃時,抗拉強度最高,伸長率和斷面收縮率先略有減小后大幅增加;4Cr5MoSiV1Ti鋼拉伸斷口均為解理刻面斷裂,但隨回火溫度升高,斷面從與拉伸軸垂直的方向轉變?yōu)榕c拉伸軸呈45°夾角,且等軸狀和拋物線狀韌窩逐漸增加,同時碳化物的析出數(shù)量增多、尺寸增大。 

【文章來源】：機械工程材料. 2020,44(S2)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

不同回火溫度下4Cr5MoSiV1Ti鋼的力學性能

由圖3可見：520℃回火后4Cr5MoSiV1Ti鋼的斷面平整，斷口亦垂直于拉伸軸，但外側不存在杯錐狀斷裂特征；微觀斷口呈典型的解理刻面斷裂特征，較400℃回火試樣的斷口特征更為明顯；斷面上存在大量二次裂紋，且二次裂紋的方向趨近于拉伸試樣中心，斷口局部微小區(qū)域存在韌性斷裂特征，大部分區(qū)域仍表現(xiàn)為解理斷裂，二次裂紋大量存在。上述現(xiàn)象與該鋼在520℃回火時出現(xiàn)二次硬化峰值的試驗結果吻合良好。圖3 520℃回火后4Cr5MoSiV1Ti鋼室溫拉伸斷口形貌

圖2 400℃回火后4Cr5MoSiV1Ti鋼室溫拉伸斷口形貌由圖4可見，640℃回火后4Cr5MoSiV1Ti鋼斷口頸縮較為明顯，斷面基本平行于最大切應力方向，與拉伸軸大致呈45°夾角，微觀斷口上也存在二次裂紋，但二次裂紋的長度較長，數(shù)量較少。由圖4(c）可見，斷口上存在少量氣孔，等軸狀韌窩明顯增多，局部區(qū)域存在拋物線狀韌窩，但解理刻面的脆性斷裂仍是其主要斷裂方式。560℃回火后，4Cr5MoSiV1Ti鋼的塑性較好，這與圖1中其強度較低、伸長率和斷面收縮率明顯增高相吻合。


本文編號：3298573