發(fā)布時(shí)間：2021-06-30 09:49

　　在在線鋼坯標(biāo)識(shí)設(shè)備的設(shè)計(jì)中,可采用噴涂方式進(jìn)行標(biāo)識(shí),將噴涂材料利用氣體吹到鋼坯表面形成字樣。而鋼坯從高溫冷卻至常溫的過(guò)程中,鋼坯表面氧化皮易開(kāi)裂剝落,嚴(yán)重影響標(biāo)識(shí)字符的完整度和清晰度。為保證標(biāo)識(shí)字符的完整和清晰,需要去除標(biāo)識(shí)區(qū)域鋼坯表面氧化皮。對(duì)高溫在線標(biāo)識(shí)的除磷機(jī)理進(jìn)行研究,高溫下鋼坯氧化皮塑性增強(qiáng),增加了對(duì)鋼坯表面的附著力而不易去除。采用旋轉(zhuǎn)除磷刀沖擊鋼坯表面方式去除氧化皮。氧化皮與鋼坯界面受外力沖擊開(kāi)裂,裂紋擴(kuò)展,氧化皮自身受內(nèi)應(yīng)力破壞,晶體位錯(cuò)滑移導(dǎo)致結(jié)構(gòu)斷裂、氧化皮脫落。通過(guò)物理方程分析得到影響除磷效果的主要因素為降磷到刀片材料屬性、速度、角度。利用UG軟件建立三維模型,使用Abaqus有限元軟件進(jìn)行除磷過(guò)程的模擬,可得到材料、速度、角度與應(yīng)力的變化曲線,由此可設(shè)計(jì)最優(yōu)的除磷機(jī)構(gòu)。 

【文章來(lái)源】：熱加工工藝. 2020,49(18)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【部分圖文】：

除磷設(shè)備沖擊仿真過(guò)程(MPa)

在線標(biāo)識(shí)采用機(jī)械除磷結(jié)構(gòu)，由圖1所示。除磷刀片通過(guò)分隔片分為三層，每層有5～7個(gè)除磷刀片，通過(guò)改變分隔片的傾斜角可改變除磷刀片傾斜角，主軸兩側(cè)固定有兩個(gè)防撞輥，工作中防撞輥與鋼坯表面接觸，防止除磷刀片過(guò)深的與鋼坯接觸，起到保護(hù)設(shè)備及基體表面的作用。設(shè)備開(kāi)始標(biāo)識(shí)時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)，除磷刀片隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，除磷設(shè)備隨著主箱體移動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)工作位時(shí)，防撞輥與鋼坯表面接觸，除磷刀片與氧化皮接觸，以去除鋼坯表面的氧化皮。2 氧化皮的形成與斷裂機(jī)理

圖2中，電機(jī)額定轉(zhuǎn)速n(r/min），電機(jī)效率η1，主動(dòng)鏈輪半徑R1，傳動(dòng)鏈傳動(dòng)效率η2，傳動(dòng)鏈質(zhì)量m不計(jì)，從動(dòng)鏈輪半徑R2，除磷旋轉(zhuǎn)軸半徑r0。除磷刀片的質(zhì)量m1，除磷刀片內(nèi)環(huán)與除磷旋轉(zhuǎn)軸的碰撞能量損耗不計(jì)，從動(dòng)鏈輪中心到旋轉(zhuǎn)刀軸中心距離R3。旋轉(zhuǎn)刀片外徑r1，內(nèi)徑r2，除磷過(guò)程如圖3所示。圖3 除磷刀片除磷原理

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[3]金屬與金屬氧化物界面第一性原理計(jì)算研究方法及其應(yīng)用[J]. 江勇.  自然雜志. 2015(04)
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博士論文
[1]幾種典型金屬和涂層的沖擊磨損機(jī)理研究[D]. 王璋.西南交通大學(xué) 2018



本文編號(hào)：3257521